Kulki z tlenku glinu
Informacje o produkcie
Ceramika z tlenku glinu, znana również jako tlenek glinu lub Al2O3, jest ceramiką tlenkową szeroko stosowaną w przemyśle. Materiały ceramiczne z tlenku glinu znane są z wyjątkowo wysokiej twardości i wysokiej przewodności cieplnej. Właściwości ceramiki z tlenku glinu sprawiają, że jest to jedna z najczęściej stosowanych ceramiki w środowiskach konstrukcyjnych, zużywających się i korozyjnych.
Tlenek glinu charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na korozję, stabilnością termiczną, dobrymi właściwościami dielektrycznymi (do konwersji z częstotliwości DC na GHz), niską stratnością styczną i sztywnością.
Ceramikę z tlenku glinu dzieli się ze względu na zawartość Al2O3 w materiale. Typowe to: ceramika z tlenku glinu 75%, 95%, 99%, 99,5%, 99,7% itp. Zwykle wybieramy czystość ceramiki z tlenku glinu w oparciu o wymagania wydajnościowe wytwarzanych przez nas produktów.
Kategorie produktów
1. Kulka tlenku glinu
Kulki tlenku glinu to niesferyczne cząstki tlenku glinu, które są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, rolniczym i powłokowym.
Kulki tlenku glinu mogą bezpośrednio wejść do reakcji, znacznie zmniejszając wpływ na katalizator, wydłużając w ten sposób żywotność katalizatora. Ponadto kulki tlenku glinu można również stosować do wytwarzania powłok ochronnych powierzchni. Po natryskiwaniu na metal, plastik i inne powierzchnie może poprawić twardość powierzchni, odporność na korozję, odporność na zużycie i ognioodporność.
W przemyśle elektronicznym sferyczne kulki tlenku glinu mają ogromne znaczenie w dziedzinie opakowań elektronicznych ze względu na ich doskonałe właściwości elektryczne, termiczne i mechaniczne.
Zakres wielkości cząstek: 0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4, 2,8-3,0, 3,0- 3,2, 3,2–3,5, 4,5–5,0, 5,0–5,5, 6,0–6,5, 6,5–7,0, 8, 10, 12, 15, 20.
Kulki mielące z tlenku glinu
Kulki mielące z tlenku glinu to kuliste cząstki wykonane z tlenku glinu o wysokiej czystości i są powszechnie stosowane jako materiały ścierne lub media mielące. Ze względu na wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie jest również szeroko stosowany w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach dotyczących szlifowania i odporności na zużycie.
Kulki ceramiczne z tlenku glinu
2. Ceramika odporna na zużycie 92%, 95% tlenku glinu (produkty konwencjonalne, o specjalnym kształcie, niestandardowe)
3. Rura kompozytowa
4. Kompozytowa podszewka ceramiczna
Indeks produktów
| Przedmiot | Al2O3 > 92% | > 95% | > 99% | > 99,5% | > 99,7% |
| Kolor | Biały | Biały | Biały | Kolor kremowy | Kolor kremowy |
| Gęstość teoretyczna (g/cm3) | 3,45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Wytrzymałość na zginanie (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Wytrzymałość na ściskanie (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Moduł sprężystości (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Odporność na uderzenia (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Współczynnik Weibulla (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Twardość Vickersa (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 5,0-8,3 | 5,0-8,3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
| Przewodność cieplna (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Stabilność szoku termicznego | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Maksymalna temperatura robocza℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ Rezystancja objętościowa | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Wytrzymałość dielektryczna (kv / mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Stała dielektryczna | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Pokaz warsztatowy
Sprawy konstrukcyjne
Pakiet i magazyn
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.znajduje się w mieście Zibo w prowincji Shandong w Chinach, które stanowi bazę produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię i eksport materiałów ogniotrwałych. Posiadamy kompletny sprzęt, zaawansowaną technologię, dużą siłę techniczną, doskonałą jakość produktu i dobrą reputację. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja kształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a niekształtowanych materiałów ogniotrwałych 12 000 ton.
Naszymi głównymi produktami z materiałów ogniotrwałych są: alkaliczne materiały ogniotrwałe; materiały ogniotrwałe z aluminium i krzemu; niekształtowane materiały ogniotrwałe; Izolacyjne materiały termoogniotrwałe; specjalne materiały ogniotrwałe; Funkcjonalne materiały ogniotrwałe do systemów ciągłego odlewania.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Obiecujemy zapewnić najlepszą cenę, najlepszą obsługę przedsprzedażną i posprzedażną.
Dla każdego procesu produkcyjnego RBT posiada kompletny system kontroli jakości dotyczący składu chemicznego i właściwości fizycznych. Przetestujemy towar, a certyfikat jakości zostanie wysłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, postaramy się je spełnić.
W zależności od ilości nasz czas dostawy jest inny. Ale obiecujemy wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarantowaną jakością.
Oczywiście zapewniamy bezpłatne próbki.
Tak, oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i naszych produktów.
Nie ma ograniczeń, możemy zapewnić najlepszą sugestię i rozwiązanie w zależności od Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, mamy silne wsparcie techniczne i bogate doświadczenie, możemy pomóc klientom zaprojektować różne piece i zapewnić kompleksową obsługę.
