Komora pieca do włókien ceramicznych
Nasza seria pieców wysokotemperaturowych z włóknami wykorzystuje włókno ceramiczne, polikrystaliczne włókno mulitowe lub importowane włókno z tlenku glinu jako materiał komory pieca. Elementy grzejne zazwyczaj wykorzystują pręty krzemowo-węglowe, pręty krzemowo-molibdenowe lub drut molibdenowy, osiągając temperatury robocze 1300-1750°C. Ten piec wysokotemperaturowy z włóknami, charakteryzujący się niską masą, szybkim wzrostem temperatury i wysoką efektywnością energetyczną, skutecznie rozwiązuje problemy konwencjonalnych pieców muflowych z cegłami ogniotrwałymi.
Cechy:
Stabilność w wysokich temperaturach
Może wytrzymać wysokie temperatury i działać stabilnie przez dłuższy czas, dzięki czemu nadaje się do eksperymentów w wysokich temperaturach i produkcji przemysłowej.
Izolacja termiczna
Dzięki zastosowaniu włókna ceramicznego zapewnia doskonałą izolację termiczną, utrzymując niską temperaturę powierzchni podczas nagrzewania (np. tylko 60°C przy 1000°C), co minimalizuje utratę ciepła.
Lekki
Konstrukcja W porównaniu do tradycyjnych cegieł ogniotrwałych piec z włókna ceramicznego jest lżejszy, co zmniejsza obciążenie pieca i zwiększa bezpieczeństwo.
Efektywność energetyczna
Niska pojemność cieplna i niewielka akumulacja ciepła skutkują niskimi stratami energii podczas ogrzewania i izolacji, spełniając tym samym normy ochrony środowiska.
Odporność na korozję
Materiał jest chemicznie stabilny i odporny na korozję wywoływaną przez wiele substancji chemicznych, dzięki czemu nadaje się do stosowania w złożonych środowiskach przemysłowych.
Łatwa instalacja
Modułowa konstrukcja ułatwia instalację i demontaż, obsługuje niestandardowe rozmiary, skraca cykle instalacji i obniża koszty konserwacji.
Indeks produktów
| Przedmiot | RBT1260 | RBT1400 | RBT1500 | RBT1600 | RBT1700 | RBT1800 | RBT1900 | |
| Temperatura klasyfikacji (℃) | 1260 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | |
| Temperatura pracy (℃) | ≤1000 | ≤1150 | ≤1350 | ≤1450 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1720 | |
| Gęstość (kg/m3) | 250-400 | 300-450 | 400-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 700 | |
| Skurcz liniowy (%)*8 godz. | 3 (1000℃) | 2 (1100℃) | 1 (1300℃) | 0,5 (1450℃) | 0,4 (1550℃) | 0,3 (1600℃) | 0,3 (1700℃) | |
| Przewodność cieplna (z/mk)/1000 | ~0,28 | ~0,25 | ~0,23 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,28 | |
| Skład chemiczny (%) | Al2O3 | 42 | 45 | 60 | 64 | 75 | 78 | 82 |
| Al2O3+SiO2 | 98 | 99 | 99,5 | 99,5 | 99,6 | 99,8 | 99,8 | |
| Fe2O3 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | - | - | - | - | |
| ZrO2 | - | - | 15 | - | - | - | - | |
Aplikacja
1. Ceramika, elektronika i inne gałęzie przemysłu
2. Piece do prętów krzemowo-molibdenowych/prętów krzemowo-węglowych/drutów molibdenowych wysokotemperaturowych
3. Piece muflowe, piece z atmosferą próżniową
4. Piece podnośnikowe/dzwonowe
5. Eksperymentalne piece mikrofalowe
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd. Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja formowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych – 12 000 ton.
Nasze główne produkty z materiałów ogniotrwałych obejmują: alkaliczne materiały ogniotrwałe, materiały ogniotrwałe aluminiowo-krzemowe, nieformowane materiały ogniotrwałe, izolacyjne materiały ogniotrwałe, specjalne materiały ogniotrwałe, funkcjonalne materiały ogniotrwałe do systemów ciągłego odlewania.
Produkty firmy Robert znajdują szerokie zastosowanie w piecach wysokotemperaturowych, takich jak: piece do wytopu metali nieżelaznych, stali, materiałów budowlanych i budowlanych, chemiczne, energetyczne, spalarnie odpadów oraz utylizacja odpadów niebezpiecznych. Znajdują one również zastosowanie w instalacjach hutniczych i hutniczych, takich jak kadzie, elektryczne piece łukowe, wielkie piece, konwertory, piece koksownicze, gorące wielkie piece; w piecach hutniczych do wytopu metali nieżelaznych, takich jak piece rewersyjne, piece redukcyjne, wielkie piece i piece obrotowe; w piecach przemysłowych do wytopu materiałów budowlanych, takich jak piece szklarskie, cementowe i ceramiczne; w innych piecach, takich jak kotły, spalarnie odpadów i piece do prażenia, które osiągnęły dobre wyniki w eksploatacji. Nasze produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej, na Bliski Wschód, do Afryki, Europy, Ameryki i innych krajów, a firma nawiązała dobrą współpracę z wieloma znanymi przedsiębiorstwami stalowymi. Wszyscy pracownicy firmy Robert z niecierpliwością oczekują współpracy, która przyniesie korzyści obu stronom.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
