Komora pieca do włókien ceramicznych
Naszseria pieców do włókien wysokotemperaturowychPiece te zostały zaprojektowane z wykorzystaniem najwyższej jakości materiałów izolacyjnych, w tym włókien ceramicznych, polikrystalicznego włókna mulitowego lub importowanego włókna z tlenku glinu w komorze pieca. Wyposażone w wysokowydajne elementy grzejne, takie jak pręty krzemowo-węglowe, pręty krzemowo-molibdenowe lub drut molibdenowy, piece te osiągają stabilne temperatury pracy w zakresie od 1300°C do 1750°C. Lekka konstrukcja z włókien zapewnia szybki wzrost temperatury i jej zatrzymywanie, znacznie zmniejszając zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu równomiernego rozkładu temperatury w komorze.
Usługi dostosowywania:
Rozumiemy, że różne aplikacje mają unikalne wymagania. Dlatego oferujemy kompleksowe usługi personalizacji, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby:
1. Niestandardowe rozmiary i kształty komór (kwadratowe, okrągłe, o specjalnym kształcie).
2. Dobór materiałów izolacyjnych i elementów grzejnych na podstawie wymagań temperaturowych.
3. Dostosowane do indywidualnych potrzeb systemy zasilania i sterowania (automatyczna regulacja temperatury PID, obsługa za pomocą ekranu dotykowego).
4. Przystosowanie do specjalnych środowisk atmosferycznych (utleniających, redukujących, gazów obojętnych).
5. Akcesoria dodatkowe: drzwi pieca, okno obserwacyjne, uchwyt na próbki itp.
Cechy:
Stabilność w wysokich temperaturach
Może wytrzymać wysokie temperatury i działać stabilnie przez dłuższy czas, dzięki czemu nadaje się do eksperymentów w wysokich temperaturach i produkcji przemysłowej.
Izolacja termiczna
Dzięki zastosowaniu włókna ceramicznego zapewnia doskonałą izolację termiczną, utrzymując niską temperaturę powierzchni podczas nagrzewania (np. tylko 60°C przy 1000°C), co minimalizuje utratę ciepła.
Lekki
Konstrukcja W porównaniu do tradycyjnych cegieł ogniotrwałych piec z włókna ceramicznego jest lżejszy, co zmniejsza obciążenie pieca i zwiększa bezpieczeństwo.
Efektywność energetyczna
Niska pojemność cieplna i niewielka akumulacja ciepła skutkują niskimi stratami energii podczas ogrzewania i izolacji, spełniając tym samym normy ochrony środowiska.
Odporność na korozję
Materiał jest chemicznie stabilny i odporny na korozję wywoływaną przez wiele substancji chemicznych, dzięki czemu nadaje się do stosowania w złożonych środowiskach przemysłowych.
Łatwa instalacja
Modułowa konstrukcja ułatwia instalację i demontaż, obsługuje niestandardowe rozmiary, skraca cykle instalacji i obniża koszty konserwacji.
| Przedmiot | RBT1260 | RBT1400 | RBT1500 | RBT1600 | RBT1700 | RBT1800 | RBT1900 | |
| Temperatura klasyfikacji (℃) | 1260 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | |
| Temperatura pracy (℃) | ≤1000 | ≤1150 | ≤1350 | ≤1450 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1720 | |
| Gęstość (kg/m3) | 250-400 | 300-450 | 400-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 700 | |
| Skurcz liniowy (%)*8 godz. | 3 (1000℃) | 2 (1100℃) | 1 (1300℃) | 0,5 (1450℃) | 0,4 (1550℃) | 0,3 (1600℃) | 0,3 (1700℃) | |
| Przewodność cieplna (z/mk)/1000 | ~0,28 | ~0,25 | ~0,23 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,28 | |
| Skład chemiczny (%) | Al2O3 | 42 | 45 | 60 | 64 | 75 | 78 | 82 |
| Al2O3+SiO2 | 98 | 99 | 99,5 | 99,5 | 99,6 | 99,8 | 99,8 | |
| Fe2O3 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | - | - | - | - | |
| ZrO2 | - | - | 15 | - | - | - | - | |
Zastosowania:
Nasz piec wysokotemperaturowy do włókien jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach wymagających precyzyjnej obróbki wysokotemperaturowej. Jest to idealny wybór dla:
1. Materiałoznawstwo i badania i rozwój:Spiekanie w wysokiej temperaturze, kalcynacja i modyfikacja ceramiki, nanomateriałów i nowych materiałów kompozytowych.
2. Przemysł metalurgiczny:Obróbka cieplna metali, badania nad przemianą fazową stopów i spiekanie proszków metali.
3. Analiza chemiczna:Spopielanie żywności, gleby i próbek biologicznych, topienie odczynników i synteza chemiczna w wysokiej temperaturze.
4. Materiały elektroniczne:Obróbka w wysokiej temperaturze podłoży ceramicznych, materiałów półprzewodnikowych, materiałów elektrodowych i materiałów baterii litowych.
5. Laboratoria i instytucje akademickie:Różne eksperymenty wysokotemperaturowe, weryfikacja procesów i projekty badań naukowych.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja formowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych – 12 000 ton.
Nasze główne produkty z materiałów ogniotrwałych obejmują:Materiały ogniotrwałe alkaliczne; materiały ogniotrwałe aluminiowo-silikonowe; materiały ogniotrwałe nieformowane; materiały ogniotrwałe izolacyjne; materiały ogniotrwałe specjalne; materiały ogniotrwałe funkcjonalne do systemów ciągłego odlewania.
Produkty firmy Robert znajdują szerokie zastosowanie w piecach wysokotemperaturowych, takich jak: piece do wytopu metali nieżelaznych, stali, materiałów budowlanych i budowlanych, chemiczne, energetyczne, spalarnie odpadów oraz utylizacja odpadów niebezpiecznych. Znajdują one również zastosowanie w instalacjach hutniczych i hutniczych, takich jak kadzie, elektryczne piece łukowe, wielkie piece, konwertory, piece koksownicze, gorące wielkie piece; w piecach hutniczych do wytopu metali nieżelaznych, takich jak piece rewersyjne, piece redukcyjne, wielkie piece i piece obrotowe; w piecach przemysłowych do wytopu materiałów budowlanych, takich jak piece szklarskie, cementowe i ceramiczne; w innych piecach, takich jak kotły, spalarnie odpadów i piece do prażenia, które osiągnęły dobre wyniki w eksploatacji. Nasze produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej, na Bliski Wschód, do Afryki, Europy, Ameryki i innych krajów, a firma nawiązała dobrą współpracę z wieloma znanymi przedsiębiorstwami stalowymi. Wszyscy pracownicy firmy Robert z niecierpliwością oczekują współpracy, która przyniesie korzyści obu stronom.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
