Komora pieca do włókien ceramicznych
Naszseria pieców do włókien wysokotemperaturowychPiece te zostały zaprojektowane z wykorzystaniem najwyższej jakości materiałów izolacyjnych, w tym włókien ceramicznych, polikrystalicznego włókna mulitowego lub importowanego włókna z tlenku glinu w komorze pieca. Wyposażone w wysokowydajne elementy grzejne, takie jak pręty krzemowo-węglowe, pręty krzemowo-molibdenowe lub drut molibdenowy, piece te osiągają stabilne temperatury pracy w zakresie od 1300°C do 1750°C. Lekka konstrukcja z włókien zapewnia szybki wzrost temperatury i jej zatrzymywanie, znacznie zmniejszając zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu równomiernego rozkładu temperatury w komorze.
Usługi dostosowywania:
Rozumiemy, że różne aplikacje mają unikalne wymagania. Dlatego oferujemy kompleksowe usługi personalizacji, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby:
1. Niestandardowe rozmiary i kształty komór (kwadratowe, okrągłe, o specjalnym kształcie).
2. Dobór materiałów izolacyjnych i elementów grzejnych na podstawie wymagań temperaturowych.
3. Dostosowane do indywidualnych potrzeb systemy zasilania i sterowania (automatyczna regulacja temperatury PID, obsługa za pomocą ekranu dotykowego).
4. Przystosowanie do specjalnych środowisk atmosferycznych (utleniających, redukujących, gazów obojętnych).
5. Akcesoria dodatkowe: drzwi pieca, okno obserwacyjne, uchwyt na próbki itp.
Cechy:
Stabilność w wysokich temperaturach
Może wytrzymać wysokie temperatury i działać stabilnie przez dłuższy czas, dzięki czemu nadaje się do eksperymentów w wysokich temperaturach i produkcji przemysłowej.
Izolacja termiczna
Dzięki zastosowaniu włókna ceramicznego zapewnia doskonałą izolację termiczną, utrzymując niską temperaturę powierzchni podczas nagrzewania (np. tylko 60°C przy 1000°C), co minimalizuje utratę ciepła.
Lekki
Konstrukcja W porównaniu do tradycyjnych cegieł ogniotrwałych piec z włókna ceramicznego jest lżejszy, co zmniejsza obciążenie pieca i zwiększa bezpieczeństwo.
Efektywność energetyczna
Niska pojemność cieplna i niewielka akumulacja ciepła skutkują niskimi stratami energii podczas ogrzewania i izolacji, spełniając tym samym normy ochrony środowiska.
Odporność na korozję
Materiał jest chemicznie stabilny i odporny na korozję wywoływaną przez wiele substancji chemicznych, dzięki czemu nadaje się do stosowania w złożonych środowiskach przemysłowych.
Łatwa instalacja
Modułowa konstrukcja ułatwia instalację i demontaż, obsługuje niestandardowe rozmiary, skraca cykle instalacji i obniża koszty konserwacji.
| Przedmiot | RBT1260 | RBT1400 | RBT1500 | RBT1600 | RBT1700 | RBT1800 | RBT1900 | |
| Temperatura klasyfikacji (℃) | 1260 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | |
| Temperatura pracy (℃) | ≤1000 | ≤1150 | ≤1350 | ≤1450 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1720 | |
| Gęstość (kg/m3) | 250-400 | 300-450 | 400-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 700 | |
| Skurcz liniowy (%)*8 godz. | 3 (1000℃) | 2 (1100℃) | 1 (1300℃) | 0,5 (1450℃) | 0,4 (1550℃) | 0,3 (1600℃) | 0,3 (1700℃) | |
| Przewodność cieplna (z/mk)/1000 | ~0,28 | ~0,25 | ~0,23 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,28 | |
| Skład chemiczny (%) | Al2O3 | 42 | 45 | 60 | 64 | 75 | 78 | 82 |
| Al2O3+SiO2 | 98 | 99 | 99,5 | 99,5 | 99,6 | 99,8 | 99,8 | |
| Fe2O3 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | - | - | - | - | |
| ZrO2 | - | - | 15 | - | - | - | - | |
Zastosowania:
Nasz piec wysokotemperaturowy do włókien jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach wymagających precyzyjnej obróbki wysokotemperaturowej. Jest to idealny wybór dla:
1. Materiałoznawstwo i badania i rozwój:Spiekanie w wysokiej temperaturze, kalcynacja i modyfikacja ceramiki, nanomateriałów i nowych materiałów kompozytowych.
2. Przemysł metalurgiczny:Obróbka cieplna metali, badania nad przemianą fazową stopów i spiekanie proszków metali.
3. Analiza chemiczna:Spopielanie żywności, gleby i próbek biologicznych, topienie odczynników i synteza chemiczna w wysokiej temperaturze.
4. Materiały elektroniczne:Obróbka w wysokiej temperaturze podłoży ceramicznych, materiałów półprzewodnikowych, materiałów elektrodowych i materiałów baterii litowych.
5. Laboratoria i instytucje akademickie:Różne eksperymenty wysokotemperaturowe, weryfikacja procesów i projekty badań naukowych.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
