Lina z włókien ceramicznych
Informacje o produkcie
Lina z włókien ceramicznychJest zazwyczaj wytwarzana z wysokiej czystości ceramicznych włókien glinowo-krzemionkowych w specjalnym procesie. Ze względu na strukturę można ją podzielić na liny okrągłe, kwadratowe i skręcane, a ze względu na materiał wzmacniający na liny wzmacniane włóknem szklanym i drutem ze stali nierdzewnej.
Główne cechy:
(1) Odporność na wysoką temperaturę:Lina z włókna ceramicznego wytrzymuje ciągłe temperatury użytkowania do 1000℃ i krótkotrwałe temperatury użytkowania do 1260℃, zachowując stabilną wydajność nawet w warunkach wysokiej temperatury przez dłuższy czas.
(2) Dobra stabilność chemiczna:Z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego, kwasu fosforowego i silnych zasad, lina z włókien ceramicznych jest odporna na działanie większości substancji chemicznych i może być stosowana w różnych środowiskach chemicznych.
(3) Niska przewodność cieplna:Posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne, skutecznie zapobiegając przenoszeniu ciepła i redukując jego utratę, chroniąc otaczające środowisko i urządzenia.
(4) Umiarkowana wytrzymałość na rozciąganie:Zwykła lina z włókna ceramicznego ma określoną wytrzymałość na rozciąganie, która odpowiada ogólnym wymaganiom użytkowym, natomiast wzmocniona lina z włókna ceramicznego, z dodatkiem włókien metalowych lub szklanych, ma jeszcze większą wytrzymałość na rozciąganie.
Parametry techniczne:Gęstość objętościowa liny z włókien ceramicznych wynosi na ogół 300–500 kg/m³, zawartość substancji organicznych wynosi ≤15%, a średnica wynosi zwykle 3–50 mm.
Indeks produktów
| INDEKS | Wzmocniony drutem ze stali nierdzewnej | Wzmocnione włóknem szklanym |
| Temperatura klasyfikacji (℃) | 1260 | 1260 |
| Temperatura topnienia (℃) | 1760 | 1760 |
| Gęstość nasypowa (kg/m3) | 350-600 | 350-600 |
| Przewodność cieplna (W/mk) | 0,17 | 0,17 |
| Strata zapłonu (%) | 5-10 | 5-10 |
| Skład chemiczny | ||
| Al2O3 (%) | 46,6 | 46,6 |
| Al2O3+Sio2 | 99,4 | 99,4 |
| Rozmiar standardowy (mm) | ||
| Tkanina włóknista | Szerokość: 1000-1500, Grubość: 2,3,5,6 | |
| Taśma włóknista | Szerokość: 10-150, Grubość: 2,2,5,3,5,6,8,10 | |
| Lina skręcana z włókien | Średnica: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 50 | |
| Lina okrągła z włókien | Średnica: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | |
| Lina kwadratowa z włókna | 5*5,6*6,8*8,10*10,12*12,14*14,15*15,16*16,18*18,20*20,25*25, 30*30,35*35,40*40,45*45,50*50 | |
| Rękaw włóknisty | Średnica: 10,12,14,15,16,18,20,25 mm | |
| Przędza włóknista | Tex: 525,630,700,830,1000,2000,2500 | |
Aplikacja
1. Piece przemysłowe i urządzenia wysokotemperaturowe:
Stosowany do uszczelniania drzwi pieców przemysłowych, komór piecowych i przewodów kominowych kotłów w celu zapobiegania wyciekom gazów o wysokiej temperaturze i utracie ciepła; odpowiedni do pieców wysokotemperaturowych w przemyśle ceramicznym, szklarskim i stalowym.
Jako materiał wypełniający do pieców i złączy kompensacyjnych korpusów pieców, amortyzuje odkształcenia spowodowane rozszerzalnością i kurczeniem się pod wpływem ciepła, zapewniając stabilność urządzenia.
Nadaje się do uszczelniania i izolacji spalarni odpadów i pieców nadmuchowych, wytrzymuje długotrwałe działanie wysokich temperatur i nie ulega szybkiemu starzeniu.
2. Zastosowania w rurociągach i uszczelnieniach mechanicznych:
Stosowane wokół rurociągów, zaworów i połączeń kołnierzowych pracujących w wysokich temperaturach, zapewniające uszczelnienie i izolację oraz redukujące straty ciepła w rurociągach; odpowiednie do rurociągów parowych w przemyśle petrochemicznym i energetycznym.
Stosowane jako uszczelnienia wału w maszynach obrotowych (takich jak wentylatory i pompy), zastępując tradycyjne materiały uszczelniające w warunkach wysokiej temperatury i niskiej prędkości, zapobiegając wyciekom środka smarnego i wytrzymując temperatury pracy urządzeń.
Wypełnianie szczelin i otworów w urządzeniach mechanicznych w celu zapobiegania przedostawaniu się do wnętrza urządzeń pyłów i gazów o wysokiej temperaturze, chroniąc w ten sposób precyzyjne podzespoły.
3. Ochrona przeciwpożarowa i budownictwo:
Jako ognioodporny materiał uszczelniający do budynków, wypełnia szczeliny w korytkach kablowych i przejściach rur przez ściany, zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia. Nadaje się do stosowania w wysokich budynkach, elektrowniach i innych miejscach o wysokich wymaganiach w zakresie ochrony przeciwpożarowej.
Służy do produkcji uszczelek do kurtyn i drzwi przeciwpożarowych, zwiększając szczelność elementów ognioodpornych i wydłużając czas oddzielenia ognia.
Jest stosowany jako materiał pomocniczy do powłok ognioodpornych w budynkach o konstrukcji stalowej, do owijania powierzchni belek i słupów stalowych, a także w połączeniu z powłokami ognioodpornymi w celu poprawy izolacji cieplnej i opóźnienia mięknięcia stali w wysokich temperaturach.
4. Zastosowania w specjalistycznych gałęziach przemysłu:
Przemysł odlewniczy: Stosowane do uszczelniania kadzi i wylotów pieców w celu zabezpieczenia przed rozpryskiwaniem się stopionego metalu i ochrony interfejsów urządzeń przed uszkodzeniem.
Przemysł petrochemiczny i chemiczny: Nadaje się do uszczelniania i izolacji reaktorów, palników i rurociągów, jest odporny na korozję wywołaną przez silne kwasy i zasady, nie reaguje z mediami.
Lotnictwo i kosmonautyka: Jako materiał uszczelniający i izolujący cieplnie silniki statków kosmicznych; nadaje się do krótkotrwałych środowisk narażonych na wysokie temperatury, zapewniając bezpieczeństwo otaczających podzespołów.
Nowa energia: Stosowana do uszczelniania pieców do spiekania wysokotemperaturowego i pieców kalcynacyjnych w przemyśle fotowoltaicznym i produkcji baterii litowych, aby sprostać warunkom pracy w wysokiej temperaturze wymaganym przy produkcji czystej energii.
Piece przemysłowe i urządzenia wysokotemperaturowe
Przemysł petrochemiczny
Samochody
Ognioodporność i izolacja cieplna
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja formowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych – 12 000 ton.
Nasze główne produkty z materiałów ogniotrwałych obejmują:Materiały ogniotrwałe alkaliczne; materiały ogniotrwałe aluminiowo-silikonowe; materiały ogniotrwałe nieformowane; materiały ogniotrwałe izolacyjne; materiały ogniotrwałe specjalne; materiały ogniotrwałe funkcjonalne do systemów ciągłego odlewania.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
