Cegły korundowe/Cegły korundowe mulitowe
Informacje o produkcie
Cegły korundowesą rodzajem ogniotrwałego produktu aluminiowo-krzemowego z korundem jako główną fazą krystaliczną. Dodając inne chemiczne składniki mineralne, może tworzyć produkty kompozytowe, takie jak cegły z korundu cyrkonowego, cegły z chromowanego korundu, tytancegły korundowe itp.
Cegły korundowe charakteryzują się wysoką temperaturą topnienia, dobrą odpornością na żużel, wysoką wytrzymałością i twardością oraz odpornością na ścieranie.
Klasyfikacja:Korund / korund cyrkonowy / korund chromowany / chromowane cegły korundowo-cyrkonowe itp.
Cechy
Cegły korundowe:Odporność na korozję, odporność na ścieranie i wytrzymałość na wysoką temperaturę, ogniotrwałość pod obciążeniem, pełzanie i inne właściwości termodynamiczne.
Cegły z chromowanego korundu:Doskonała stabilność drgań termicznych i pełzanie w wysokiej temperaturze oraz doskonała odporność na korozję.
Cegły korundowo-cyrkonowe:Wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra stabilność termiczna, małe pełzanie w wysokiej temperaturze, stabilne właściwości chemiczne oraz dobra odporność na korozję kwasową i zasadową.
Cegły z mulitu korundowegomają dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze, odporność na szok termiczny i odporność na erozję.
Szczegóły Obrazy
Białe cegły korundowe
Cegły korundowo-cyrkonowe
Cegły z chromowanego korundu
Brązowe cegły korundowe
Cegły korundowe z węglika krzemu
Cegły korundowe chromowo-cyrkonowe
Cegły korundowe mulitowe
Cegły korundowe mulitowe
Indeks produktów
| INDEKS | Korund o wysokiej czystościCegła | Spiekana cegła korundowa | ||
| Gęstość nasypowa (g/cm3) | ≤3,2 | 3.1 | 3.1 | 3 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
| Stała zmiana liniowa @ 1600°×3h(%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Al2O3(%) | ≥99 | ≥95 | ≥92 | ≥90 |
| Fe2O3(%) | ≤0,15 | ≤0,4 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| SiO2(%) | ≤0,3 | ≤4 | ≤7 | ≤9 |
| INDEKS | Cegła korundowa chromowana | ||
| Gęstość nasypowa (g/cm3) | ≥3,7 | ≥3,5 | ≥3,2 |
| Pozorna porowatość (%) | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) | ≥130 | ≥130 | ≥100 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem (0,1 MPa, 0,6%) (℃) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
| Al2O3(%) | ≤68 | ≤80 | - |
| Fe2O3(%) | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| Cr2O3(%) | ≥30 | ≥12 | ≥8 |
| INDEKS | Spiekany AZS-30 |
| Gęstość nasypowa (g/cm3) | ≥3,2 |
| Pozorna porowatość (%) | ≤20 |
| Wytrzymałość na ściskanie na zimno (MPa) | ≥100 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem (0,2Mpa, 0,6%) (℃) | ≥1650 |
| Al2O3(%) | ≥49 |
| Fe2O3(%) | ≤1,0 |
| SiO2(%) | ≤18 |
| ZrO2(%) | ≥30 |
Aplikacja
Cegły korundowe:Szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, metalurgicznym, transformacji pieca do krakingu, generatora gazu, pieca reakcyjnego do zgazowania, sadzy, pieca do zgazowania cieczy z odpadów celulozowych i innych pieców przemysłowych.
Cegły z chromowanego korundu:Może być stosowany jako wykładzina pieca szklanego, cegła pokrywająca otwór przepływowy ze szczotkowanego szkła i stosowana w urządzeniach do wstępnej obróbki stopionego żelaza, spalarniach śmieci, podkładach pieca do zgazowania pod ciśnieniem zawiesiny węgla kamiennego itp.
Cegły korundowo-cyrkonowe:Stosowany w kluczowych częściach pieców szklarskich, pieców z włókna szklanego, spalarni śmieci, pieców elektrycznych i innych pieców.
Cegły z mulitu korundowegostosowany jest głównie w piecach dmuchowych o wysokiej temperaturze powietrza, stosowany również w piecach szklarskich i jako piec ceramiczny.
Pakiet i magazyn
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.znajduje się w mieście Zibo w prowincji Shandong w Chinach, które stanowi bazę produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię i eksport materiałów ogniotrwałych. Posiadamy kompletny sprzęt, zaawansowaną technologię, dużą siłę techniczną, doskonałą jakość produktu i dobrą reputację. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja kształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a niekształtowanych materiałów ogniotrwałych 12 000 ton.
Naszymi głównymi produktami z materiałów ogniotrwałych są: alkaliczne materiały ogniotrwałe; materiały ogniotrwałe z aluminium i krzemu; niekształtowane materiały ogniotrwałe; Izolacyjne materiały termoogniotrwałe; specjalne materiały ogniotrwałe; Funkcjonalne materiały ogniotrwałe do systemów ciągłego odlewania.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Obiecujemy zapewnić najlepszą cenę, najlepszą obsługę przedsprzedażną i posprzedażną.
Dla każdego procesu produkcyjnego RBT posiada kompletny system kontroli jakości dotyczący składu chemicznego i właściwości fizycznych. Przetestujemy towar, a certyfikat jakości zostanie wysłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, postaramy się je spełnić.
W zależności od ilości nasz czas dostawy jest inny. Ale obiecujemy wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarantowaną jakością.
Oczywiście zapewniamy bezpłatne próbki.
Tak, oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i naszych produktów.
Nie ma ograniczeń, możemy zapewnić najlepszą sugestię i rozwiązanie w zależności od Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, mamy silne wsparcie techniczne i bogate doświadczenie, możemy pomóc klientom zaprojektować różne piece i zapewnić kompleksową obsługę.
