Cegły stalowe Flow Steel
Cegły stalowe przepływoweOdnoszą się do pustych cegieł ogniotrwałych, które są układane w rowkach dolnej płyty odlewu wlewkowego, aby połączyć cegły przepływowe z formą wlewkową, powszechnie znane jako cegły wlewowe. Stosowane głównie w celu zmniejszenia oporu przepływu ciekłej stali i zapobiegania jej wyciekaniu. Główne cechy to odporność na wysokie temperatury i ciśnienie, odporność na zużycie, dobra płynność, łatwość montażu i dobra ognioodporność.
1. Klasyfikacja według materiału:
(1)Glina:To najprostszy rodzaj cegły przepływowej, wykonanej ze zwykłej gliny. Pomimo niskiej ceny, charakteryzuje się stosunkowo niską ognioodpornością i trwałością, przez co nadaje się do zastosowania w niektórych małych hutach stali lub do zastosowań tymczasowych.
(2)Wysoka zawartość aluminium:Ta cegła stalowa typu flow zawiera wysoką zawartość aluminium, charakteryzuje się doskonałą ognioodpornością i może zachować stabilność w warunkach wysokich temperatur. Jest często stosowana w dużych przedsiębiorstwach hutniczych, zwłaszcza w procesach produkcji stali, które wymagają długotrwałego wytrzymywania wysokich temperatur.
(3)Mullit:Powierzchniowe kryształy w kształcie igieł tworzą strukturę sieciową, która skutecznie zapobiega erozji spowodowanej przez stopioną stal. Jest to obecnie powszechnie stosowany materiał.
2. Klasyfikacja funkcjonalna:
(1)Cegły środkowe
Stosowany w obszarze rdzenia przepływu stali stopionej, wspierając ścieżkę przepływu i wymagając dużej
ogniotrwałość i odporność na erozję.
(2)Cegły rozdzielające ze stali
Służy do kierowania ciekłej stali do różnych form. Typowe specyfikacje obejmują podwójne, potrójne i poczwórne otwory, w zależności od wymagań procesu.
(3)Cegły ogonowe
Znajdują się na końcu układu przepływu stali, są odporne na uderzenia stopionej stali i wysokie temperatury, a także muszą być odporne na pęknięcia.
1. Wyjątkowa odporność na wysokie temperatury
Są one w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury 1500–1700℃ stopionej stali przez dłuższy czas. Na przykład cegły odlewnicze na bazie mulitu mają ogniotrwałość przekraczającą 1780℃, co czyni je odpowiednimi do odlewania w wysokich temperaturach.
2. Wysoka odporność na erozję
Dzięki gęstej i bardzo wytrzymałej strukturze cegły odlewane skutecznie opierają się tarciu fizycznemu spowodowanemu szybkim przepływem stopionej stali, minimalizując zużycie podczas eksploatacji.
3. Doskonała odporność na korozję
Są odporne na erozję chemiczną powodowaną przez roztopioną stal i różne żużle. Różne składy materiałów są dostosowane do konkretnych warunków pracy.
4. Dobra odporność na szok termiczny
Mogą one tolerować gwałtowne wahania temperatury podczas procesu odlewania, nie powodując pękania ani łuszczenia się.
5. Niskie zanieczyszczenie stali stopionej
Gęsta struktura materiału ogranicza łuszczenie się stali i uwalnianie się cząstek, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń do roztopionej stali i gwarantując czystość i jakość końcowych produktów stalowych.
6. Precyzyjna dokładność wymiarowa
Charakteryzują się gładkimi kanałami wewnętrznymi, regularnymi kształtami zewnętrznymi i ścisłymi tolerancjami wymiarowymi. Gwarantuje to bezszwowe połączenia podczas montażu, zmniejsza opory przepływu stali w stanie stopionym i zapobiega ryzyku wycieku stali.
| Glina i wysoka zawartość tlenku glinu | |||||||
| Przedmiot | RBT-80 | RBT-75 | RBT-70 | RBT-65 | RBT-55 | RBT-48 | RBT-40 |
| Al2O3(%) ≥ | 80 | 75 | 70 | 65 | 55 | 48 | 40 |
| Porowatość widoczna (%) ≤ | 21(23) | 24(26) | 24(26) | 24(26) | 22(24) | 22(24) | 22(24) |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 70(60) 60(50) | 60(50) 50(40) | 55(45) 45(35) | 50(40) 40(30) | 45(40) 35(30) | 40(35) 35(30) | 35(30) 30(25) |
| 0,2MPa Ogniotrwałość pod obciążeniem (℃) ≥ | 1530 | 1520 | 1510 | 1500 | 1450 | 1420 | 1400 |
| Stała zmiana liniowa (%) | 1500℃*2 godz. | 1500℃*2 godz. | 1450℃*2 godz. | 1450℃*2 godz. | 1450℃*2 godz. | 1450℃*2 godz. | 1450℃*2 godz. |
| -0,4~0,2 | -0,4~0,2 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | |
| Mullit | ||
| Przedmiot | JM-70 | JM-62 |
| Al2O3(%) ≥ | 70 | 62 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.8 | 1,5 |
| Ogniotrwałość (℃) ≥ | 1780 | 1760 |
| Porowatość widoczna (%) ≤ | 28 | 26 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 25 | 25 |
| Stała zmiana liniowa (1500℃*2h)(%) | -0,1~+0,4 | -0,1~+0,4 |
Cegły stalowe przepływoweStosowane są przede wszystkim w procesie odlewania od dołu, służąc jako kanał, przez który ciekły metal przepływa z kadzi do wlewnic, zapewniając równomierne rozprowadzenie ciekłego metalu do każdej wlewnicy.
Funkcja podstawowa
Puste w środku, przepływające cegły stalowe zapewniają kierunkowy przepływ ciekłej stali, zapobiegając jej bezpośredniemu oddziaływaniu na wlewnice i minimalizując uszkodzenia konstrukcyjne spowodowane lokalnym przegrzaniem. Co więcej, ich właściwości ogniotrwałe pozwalają im wytrzymać uderzenia fizyczne i reakcje chemiczne ciekłej stali w wysokiej temperaturze, zapobiegając wnikaniu zanieczyszczeń do stali i pogorszeniu jej jakości.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja formowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych – 12 000 ton.
Nasze główne produkty z materiałów ogniotrwałych obejmują:Materiały ogniotrwałe alkaliczne; materiały ogniotrwałe aluminiowo-silikonowe; materiały ogniotrwałe nieformowane; materiały ogniotrwałe izolacyjne; materiały ogniotrwałe specjalne; materiały ogniotrwałe funkcjonalne do systemów ciągłego odlewania.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
