Odlew niskocementowy
Informacje o produkcie
Nazwa produktu | Odlew ogniotrwały |
Kategorie | Odlew o niskiej zawartości cementu / Odlew o wysokiej wytrzymałości / Odlew o wysokiej zawartości tlenku glinu / Odlew lekki |
Kompozycja | Kruszywa ogniotrwałe, proszki i spoiwa |
Cechy | 1. Łatwa konstrukcja 2. Dobra odporność na żużel 3. Dobra odporność na korozję 4. Dobra odporność ogniowa 5. Oszczędność energii i ochrona środowiska |
Produkty | Odlew niskocementowy | Odlew o wysokiej wytrzymałości |
Opis | Przez niskocementowe masy betonowe rozumie się nowe masy betonowe z bardzo małą ilością spoiwa cementowego.Zawartość cementu w betonach ogniotrwałych wynosi na ogół od 15% do 20%, a zawartość cementu w betonach niskocementowych wynosi około 5%, a niektóre są nawet obniżone do 1% do 2%. | Odporny na zużycie odlew o wysokiej wytrzymałości składa się z kruszywa o wysokiej wytrzymałości, domieszek mineralnych, kruszywa o wysokiej wytrzymałości oraz środka zapobiegającego pękaniu i zużyciu. |
Cechy | Odporność na szok termiczny, odporność na żużel i odporność na erozję uległa znacznej poprawie, przewyższając podobne cegły ogniotrwałe. | Wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na zużycie, odporność na uderzenia, odporność na erozję, przepuszczalność oleju, dowolna kontrola kształtu, silna integralność, prosta konstrukcja, dobre właściwości konstrukcyjne i długa żywotność. |
Aplikacje | 1. Wykładziny różnych pieców do obróbki cieplnej, pieców grzewczych, pieców szybowych, pieców obrotowych, pokryw pieców elektrycznych, otworów spustowych wielkiego pieca; 2. Samopłynne odlewy niskocementowe nadają się na wykładziny wysokotemperaturowych pistoletów natryskowych w metalurgii natryskowej i petrochemicznych reaktorach krakingu katalitycznego. Wykładziny odporne na zużycie, okładziny zewnętrzne rur chłodzonych wodą pieca grzewczego itp. | Wykładzina odporna na zużycie warstwa śluzy żużlowej,koryto rudy, rynny węglowe, zasyp i silos w hutnictwie, węglu, energetyce cieplnej, chemicznej,cement i inne gałęzie przemysłu oraz wielkopiecowy silos mieszający, silos spiekający, podajnik, granulator itp. |
Produkty | Odlew o wysokiej zawartości tlenku glinu | Lekki odlewany |
Opis | Odlewy o wysokiej zawartości tlenku glinu są ogniotrwałeodlewy wykonane z surowców wysokoglinowychw postaci kruszyw i proszków oraz dodaneze spoiwami. | Lekki odlew o niskiej gęstości nasypowej składa się z cementu glinowego, drobnego materiału o wysokiej zawartości tlenku glinu, ceramzytu i dodatków. |
Cechy | Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą odporność na szok termiczny, odporność na ścieranie i inne właściwości. | Niska gęstość nasypowa, mała przewodność cieplna, dobry efekt izolacji termicznej, wysoka wytrzymałość na ściskanie, odporność na korozję kwasową i kwaśną, izolacja cieplna, izolacja termiczna i niska absorpcja wody. |
Aplikacje | Stosowany jest głównie jako okładzina wewnętrzna kotłów, pieców wielkopiecowych do gorącego wielkiego pieca, pieców grzewczych, pieców ceramicznych i innych pieców. | Lekki odlew może być stosowany do warstwy izolacji termicznej wysokotemperaturowych pieców przemysłowych i urządzeń stosowanych również do wykładania różnych wysokotemperaturowych rur gazowych. |
Indeks produktów
Nazwa produktu | Odlew niskocementowy | |||||
INDEKS | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
Robocza temperatura graniczna | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Gęstość nasypowa (g/cm3) 110 ℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Wytrzymałość na zginanie na zimno 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Siła kruszenia na zimno (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 godz | 55 1350 ℃ × 3 godz | 60 1400 ℃ × 3 godz | 40 1400 ℃ × 3 godz | 70 1400 ℃ × 3 godz | |
Stała zmiana liniowa @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Odporność na szok termiczny (1000 ℃ wody) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Aplikacja
Przemysł żelaza i stali:Stosowany głównie do konserwacji i łatania elektrycznych pieców łukowych, pieców stalowniczych, kadzi i innego sprzętu.
Przemysł metali nieżelaznych:Stosowany do łatania i naprawy pieców i konwerterów do wytapiania miedzi, aluminium, cynku, niklu i innych metali nieżelaznych.
Przemysł szklarski:Stosowany do konserwacji i napraw pieców szklarskich, pieców do wyżarzania i innego sprzętu.
Przemysł materiałów budowlanych: Stosowany do konserwacji i napraw sprzętu do produkcji materiałów budowlanych, takiego jak cementowy piec obrotowy i piec gipsowy.
Przemysł chemiczny:Stosowany do konserwacji i łatania wysokotemperaturowego sprzętu chemicznego, takiego jak piece do krakingu katalitycznego i generatory gazu.
Przemysł ceramiczny:Stosowany do konserwacji i naprawy sprzętu do produkcji ceramiki, takiego jak piec tunelowy i piec wahadłowy.
Pakiet i magazyn
Często Zadawane Pytania
Potrzebuję pomocy?Odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat.Obiecujemy zapewnić najlepszą cenę, najlepszą obsługę przedsprzedażną i posprzedażną.
Dla każdego procesu produkcyjnego RBT posiada kompletny system kontroli jakości dotyczący składu chemicznego i właściwości fizycznych.Przetestujemy towar, a certyfikat jakości zostanie wysłany wraz z towarem.Jeśli masz specjalne wymagania, postaramy się je spełnić.
W zależności od ilości nasz czas dostawy jest inny.Ale obiecujemy wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarantowaną jakością.
Oczywiście zapewniamy bezpłatne próbki.
Tak, oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i naszych produktów.
Nie ma ograniczeń, możemy zapewnić najlepszą sugestię i rozwiązanie w zależności od Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, mamy silne wsparcie techniczne i bogate doświadczenie, możemy pomóc klientom zaprojektować różne piece i zapewnić kompleksową obsługę.