Konstrukcja pieca tunelowego pierścieniowego i dobór bawełny termoizolacyjnej
Wymagania dotyczące konstrukcji dachu pieca: materiał powinien wytrzymywać wysoką temperaturę przez długi czas (szczególnie strefa wypału), być lekki, mieć dobrą izolację cieplną, mieć szczelną konstrukcję, nie przepuszczać powietrza i sprzyjać rozsądnemu rozprowadzaniu przepływu powietrza w piecu. Ogólny korpus pieca tunelowego jest podzielony od przodu do tyłu na sekcję podgrzewania wstępnego (sekcja niskiej temperatury), sekcję wypału i prażenia (wysoka temperatura i krótka) oraz sekcję chłodzenia (sekcja niskiej temperatury), o łącznej długości około 90 m~130 m. Sekcja niskiej temperatury (około 650 stopni) zazwyczaj wykorzystuje zwykły typ 1050, a sekcja wysokiej temperatury (1000~1200 stopni) zazwyczaj wykorzystuje standardowy typ 1260 lub typ cyrkonowo-aluminiowy 1350. Moduł z włókna ceramicznego i koc z włókna ceramicznego są używane razem, aby wykonać strukturę izolacji termicznej pieca tunelowego pierścieniowego z bawełny. Zastosowanie modułów z włókien ceramicznych i warstwowej struktury kompozytowej może obniżyć temperaturę zewnętrznej ściany pieca i wydłużyć żywotność wykładziny ściennej pieca; jednocześnie może również wyrównać nierówności stalowej płyty wykładziny pieca i obniżyć koszt izolacyjnej wykładziny bawełnianej; ponadto, gdy gorący materiał powierzchniowy ulegnie uszkodzeniu i wystąpi nieoczekiwana sytuacja, w której powstanie szczelina, płaska warstwa może również odegrać rolę w tymczasowej ochronie płyty korpusu pieca.
Zalety stosowania wyściółki modułu z włókien ceramicznych do izolacji bawełny w okrągłym piecu tunelowym
1. Gęstość objętościowa wyściółki z włókna ceramicznego jest niska: jest ona o ponad 75% lżejsza od lekkiej wyściółki z cegły izolacyjnej i o 90%~95% lżejsza od lekkiej wyściółki odlewanej. Zmniejsza obciążenie konstrukcji stalowej pieca i wydłuża jego żywotność.
2. Pojemność cieplna (magazynowanie ciepła) wykładziny z włókna ceramicznego jest niska: pojemność cieplna włókna ceramicznego stanowi tylko około 1/10 pojemności cieplnej lekkiej wykładziny odpornej na ciepło i lekkiej wykładziny odlewanej. Niska pojemność cieplna oznacza, że piec pochłania mniej ciepła podczas pracy posuwisto-zwrotnej, a prędkość nagrzewania jest przyspieszona, co zmniejsza zużycie energii w sterowaniu temperaturą pracy pieca, szczególnie w przypadku rozruchu i wyłączania pieca.
3. Wykładzina pieca z włókna ceramicznego ma niską przewodność cieplną: Przewodność cieplna wykładziny pieca z włókna ceramicznego wynosi mniej niż 0,1 W/mK przy średniej temperaturze 400℃, mniej niż 0,15 W/mK przy średniej temperaturze 600℃ i mniej niż 0,25 W/mK przy średniej temperaturze 1000℃, co stanowi około 1/8 przewodności cieplnej lekkich cegieł glinianych i 1/10 przewodności cieplnej lekkich wykładzin odpornych na ciepło.
4. Wykładzina pieca z włókna ceramicznego jest łatwa w budowie i obsłudze. Skraca to czas budowy pieca.
Szczegółowe kroki instalacji izolacji bawełnianej w okrągłym piecu tunelowym
(1)Usuwanie rdzy: Przed rozpoczęciem prac budowlanych wykonawca konstrukcji stalowej musi usunąć rdzę z miedzianej płyty ściany pieca, aby spełnić wymagania dotyczące spawania.
(2)Rysunek liniowy: Zgodnie z pozycją rozmieszczenia modułu z włókna ceramicznego pokazaną na rysunku projektowym, wyznacz linię na płycie ściennej pieca i zaznacz pozycję rozmieszczenia śrub kotwiących na przecięciu.
(3)Śruby spawalnicze: Zgodnie z wymaganiami projektowymi, przyspawaj śruby o odpowiedniej długości do ściany pieca zgodnie z wymaganiami spawalniczymi. Podczas spawania należy podjąć środki ochronne dla gwintowanej części śrub. Żużel spawalniczy nie powinien rozpryskiwać się na gwintowanej części śrub, a jakość spawania powinna być zapewniona.
(4)Montaż płaskiego koca: Połóż warstwę koca z włókien, a następnie połóż drugą warstwę koca z włókien. Połączenia pierwszej i drugiej warstwy koców powinny być przesunięte o nie mniej niż 100 mm. Dla wygody konstrukcji dach pieca musi być tymczasowo zamocowany za pomocą szybkich kart.
(5)Instalacja modułu: a. Dokręć tuleję prowadzącą na miejscu. b. Wyrównaj środkowy otwór modułu z rurą prowadzącą na ścianie pieca, równomiernie popchnij moduł prostopadle do ściany pieca i mocno dociśnij moduł do ściany pieca; następnie użyj specjalnego klucza tulejowego, aby przesunąć nakrętkę wzdłuż tulei prowadzącej do śruby i dokręć nakrętkę. c. Zainstaluj w ten sposób inne moduły.
(6)Montaż koca kompensacyjnego: Moduły są ułożone w tym samym kierunku w kierunku składania i ściskania. Aby uniknąć szczelin między modułami w różnych rzędach z powodu kurczenia się włókien po nagrzaniu w wysokiej temperaturze, koce kompensacyjne o tym samym poziomie temperatury muszą być umieszczone w kierunku nierozszerzającym się dwóch rzędów modułów, aby skompensować kurczenie się modułów. Koc kompensacyjny ściany pieca jest mocowany przez wytłaczanie modułu, a koc kompensacyjny dachu pieca jest mocowany za pomocą gwoździ w kształcie litery U.
(7)Korekta podszewki: Po zamontowaniu całej podszewki przycina się ją od góry do dołu.
(8)Natryskowe malowanie powierzchni wykładziny: Po zainstalowaniu całej wykładziny, na powierzchnię wykładziny pieca natryskuje się warstwę powłoki powierzchniowej (opcjonalne, co może wydłużyć żywotność wykładziny pieca).
Czas publikacji: 10-kwi-2025
