Klasyfikacja i zastosowania materiałów odlewniczych

1. Odlew o wysokiej zawartości aluminium:Odlew o wysokiej zawartości aluminium składa się głównie z tlenku glinu (Al2O3) i ma wysoką ogniotrwałość, odporność na żużel i odporność na szok termiczny. Jest szeroko stosowany w piecach wysokotemperaturowych i paleniskach w przemyśle stalowym, metali nieżelaznych, chemicznym i innych.

2. Odlew wzmacniany włóknem stalowym:Odlew wzmacniany włóknami stalowymi jest oparty na zwykłych odlewach, a włókna stalowe są dodawane w celu zwiększenia odporności na szok termiczny, odporności na zużycie i odporności na żużel. Jest głównie stosowany w piecach, dnach pieców i innych częściach w przemyśle stalowym, metalurgicznym, petrochemicznym i innych.

3. Odlew z mulitu:Odlew z mulitu składa się głównie z mulitu (MgO·SiO2) i ma dobrą odporność na zużycie, ogniotrwałość i odporność na żużel. Jest powszechnie stosowany w kluczowych częściach, takich jak piece do produkcji stali i konwertery w przemyśle stalowym, metalurgicznym i innych gałęziach przemysłu.

4. Odlew z węglika krzemu:Odlew z węglika krzemu składa się głównie z węglika krzemu (SiC) i ma doskonałą odporność na zużycie, odporność na żużel i odporność na szok termiczny. Szeroko stosowany w piecach wysokotemperaturowych, łożach pieców i innych częściach metali nieżelaznych, chemikaliów, ceramiki i innych gałęziach przemysłu.

5. Betony niskocementowe:odnosi się do odlewów o niskiej zawartości cementu, która wynosi zazwyczaj około 5%, a niektóre są nawet zredukowane do 1% do 2%. Odlewy niskocementowe wykorzystują ultradrobne cząsteczki nieprzekraczające 1μm, a ich odporność na szok termiczny, odporność na żużel i odporność na erozję są znacznie ulepszone. Odlewy niskocementowe nadają się do wyłożeń różnych pieców do obróbki cieplnej, pieców grzewczych, pieców pionowych, pieców obrotowych, pokryw pieców elektrycznych, otworów spustowych wielkich pieców itp.; samopłynne odlewy niskocementowe nadają się do integralnych wyłożeń pistoletów natryskowych do metalurgii natryskowej, wyłożeń odpornych na zużycie w wysokiej temperaturze do reaktorów krakingu katalitycznego w petrochemii i zewnętrznych wyłożeń rur chłodzących wodę w piecach grzewczych.

6. Beton ogniotrwały odporny na zużycie:Główne składniki odpornych na zużycie ogniotrwałych odlewów obejmują ogniotrwałe kruszywa, proszki, dodatki i spoiwa. Odporne na zużycie ogniotrwałe odlewy to rodzaj amorficznego materiału ogniotrwałego szeroko stosowanego w metalurgii, petrochemii, materiałach budowlanych, energetyce i innych gałęziach przemysłu. Materiał ten ma zalety wysokiej odporności na temperaturę, odporności na zużycie i odporności na erozję. Jest stosowany do naprawy i ochrony wykładzin urządzeń wysokotemperaturowych, takich jak piece i kotły, w celu zwiększenia żywotności urządzeń.

7. Odlew kadziowy:Ladle castable to amorficzny ogniotrwały odlew wykonany z wysokiej jakości klinkieru boksytowego o wysokiej zawartości glinu i węglika krzemu jako głównych materiałów, z czystym spoiwem cementowym glinianowym, dyspergatorem, środkiem przeciwkurczliwym, koagulantem, włóknem przeciwwybuchowym i innymi dodatkami. Ponieważ ma dobry wpływ na warstwę roboczą kadzi, jest również nazywany aluminium węglikiem krzemu.

8. Lekki, izolacyjny, ogniotrwały beton:Lekki izolacyjny ogniotrwały odlew to ogniotrwały odlew o małej wadze, wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwościach termoizolacyjnych. Składa się głównie z lekkich kruszyw (takich jak perlit, wermikulit itp.), materiałów odpornych na wysokie temperatury, spoiw i dodatków. Jest szeroko stosowany w różnych wysokotemperaturowych urządzeniach przemysłowych, takich jak piece przemysłowe, piece do obróbki cieplnej, piece stalowe, piece do topienia szkła itp., w celu poprawy efektywności wykorzystania energii przez urządzenia i zmniejszenia zużycia energii.

9. Odlew korundowy:Dzięki doskonałym parametrom odlew korundowy stał się idealnym wyborem dla kluczowych części pieców cieplnych. Charakterystyka odlewu korundowego to wysoka wytrzymałość, wysoka temperatura mięknienia pod obciążeniem i dobra odporność na żużel itp. Ogólna temperatura użytkowania wynosi 1500-1800℃.

10. Odlew magnezowy:‌Głównie stosowany w urządzeniach cieplnych o wysokiej temperaturze, ma doskonałą odporność na korozję żużlową alkaliczną, niski wskaźnik potencjału tlenowego i brak zanieczyszczeń dla stali stopionej. Dlatego ma szeroki zakres perspektyw zastosowania w przemyśle metalurgicznym, szczególnie w produkcji czystej stali i przemyśle materiałów budowlanych. ‌

11. Odlew gliniany:Głównymi składnikami są klinkier gliniany i glina łączona, o dobrej stabilności termicznej i pewnej ogniotrwałości, a cena jest stosunkowo niska. Jest często stosowany w wyłożeniu ogólnych pieców przemysłowych, takich jak piece grzewcze, piece do wyżarzania, kotły itp. Może wytrzymać określoną temperaturę obciążenia cieplnego i odgrywać rolę w izolacji cieplnej i ochronie korpusu pieca.

12. Materiały lane na sucho:Suche materiały odlewnicze składają się głównie z kruszyw ogniotrwałych, proszków, spoiw i wody. Typowe składniki obejmują klinkier glinowy, klinkier glinowo-aluminowy trzeciorzędowy, proszek ultradrobny, cement CA-50, środki dyspergujące i środki nieprzepuszczalne krzemionkowe lub skaleniowe.

Suche odlewy można podzielić na wiele typów w zależności od ich zastosowania i składników. Na przykład suche, nieprzepuszczalne odlewy są głównie stosowane w aluminiowych ogniwach elektrolitycznych, co może skutecznie zapobiegać przenikaniu elektrolitów i wydłużać żywotność ogniw. Ponadto suche, ogniotrwałe odlewy nadają się do sprzętu, hutnictwa, przemysłu chemicznego, metali nieżelaznych i innych gałęzi przemysłu, zwłaszcza w przemyśle stalowym, takich jak piec obrotowy, przednia część pieca, piec dezintegrujący, pokrywa głowicy pieca i inne części.