W wysokotemperaturowych gałęziach przemysłu, takich jak wytapianie cementu, szkła i metali, precyzyjna kontrola parametrów temperaturowych bezpośrednio decyduje o wydajności produkcji, wskaźniku kwalifikacji produktu i bezpieczeństwie operacyjnym. Tradycyjne osłony termopar często ulegają uszkodzeniom i awariom z powodu nieodporności na ekstremalne temperatury, erozję w stopionym medium i korozję chemiczną. To nie tylko zwiększa koszty konserwacji sprzętu i straty związane z przestojami, ale także może prowadzić do wypadków produkcyjnych z powodu odchyleń pomiaru temperatury. Dzięki swoim unikalnym zaletom materiałowym, osłona termopary z węglika krzemu wiązanego azotkiem (Si3N4-SiC) stała się preferowanym rozwiązaniem problemów z pomiarem temperatury w trudnych warunkach pracy, szeroko dostosowując się do scenariuszy pomiaru temperatury w różnych branżach o wysokim zapotrzebowaniu na ten materiał.
W piecu obrotowym, kluczowym urządzeniu do produkcji cementu, ta rura ochronna wytrzymuje wysokie temperatury powyżej 1300°C przez długi czas, jest odporna na silne szorowanie cząsteczkami klinkieru cementowego i korozję kwaśnych spalin w piecu, stabilnie chroni wbudowany czujnik termoparowy i zapewnia dokładność pomiaru temperatury w czasie rzeczywistym w kluczowych częściach, takich jak cylinder pieca i strefa wypalania, zapewniając niezawodne wsparcie danych dla optymalizacji procesu kalcynacji cementu i kontroli zużycia energii. W przypadku pieca do topienia szkła, jej doskonała odporność na erozję stopionego szkła i stabilność termiczna pozwalają skutecznie zapobiegać rozpuszczaniu i pękaniu rury ochronnej, zapewniają ciągłość monitorowania temperatury w obszarach takich jak zbiornik i kanał topielny, a także przyczyniają się do poprawy przejrzystości i jednorodności gotowych wyrobów szklanych. W procesie wytopu metali takich jak stal, aluminium i miedź, urządzenie to jest odporne na wysoką temperaturę szorowania roztopionego metalu oraz erozję atmosfery utleniającej i redukującej w piecu, dostosowuje się do potrzeb pomiaru temperatury różnego sprzętu, takiego jak konwertery, piece łukowe elektryczne i urządzenia do ciągłego odlewania, a także zapobiega przerwom w pomiarze temperatury spowodowanym uszkodzeniem czujnika.
Oprócz podstawowych zastosowań przemysłowych, ta rura ochronna może być również stosowana w specjalnych warunkach wysokotemperaturowych, takich jak spalarnie odpadów, piece do spiekania ceramiki oraz wysokotemperaturowe kotły reakcyjne do chemikaliów, dostosowując się do różnych specyfikacji termopar. Jej kluczowe cechy, takie jak odporność na wysoką temperaturę (do 1600°C), wysoka wytrzymałość mechaniczna, doskonała odporność na korozję i dobra odporność na szok termiczny, mogą znacząco wydłużyć żywotność termopar o 3-5 razy, znacznie zmniejszyć częstotliwość konserwacji i koszty wymiany sprzętu oraz poprawić stabilność pracy linii produkcyjnych. Wybór naszej rury ochronnej z węglika krzemu wiązanego azotkiem nie tylko zapewni precyzyjny i stabilny pomiar temperatury, ale także, dzięki wysokiej niezawodności, zmniejszy straty związane z przestojami, umożliwiając przedsiębiorstwom osiągnięcie wydajnej, bezpiecznej i taniej produkcji.
Czas publikacji: 10-12-2025
