Istnieje wiele rodzajów materiałów ogniotrwałych stosowanych w piecach koksowniczych, a każdy materiał ma swoje specyficzne scenariusze zastosowań i wymagania dotyczące wydajności. Poniżej przedstawiono powszechnie stosowane materiały ogniotrwałe w piecach koksowniczych i środki ostrożności:
1. Materiały ogniotrwałe powszechnie stosowane w piecach koksowniczych
Cegły silikonowe
Cechy: odporność na wysoką temperaturę (powyżej 1650℃), odporność na korozję kwasową i dobra stabilność termiczna.
Zastosowanie: Stosowany głównie w obszarach o wysokiej temperaturze, takich jak komora spalania, komora karbonizacji oraz górna część pieca koksowniczego.
Środki ostrożności:
Cegły krzemowe są podatne na przemianę krystaliczną poniżej 600℃, co powoduje zmiany objętości, dlatego należy unikać ich stosowania w obszarach o niskich temperaturach.
Podczas budowy należy ściśle kontrolować spoiny cegieł, aby zapobiec ich rozszerzaniu się pod wpływem wysokich temperatur.
Cegły o wysokiej zawartości glinu
Cechy: wysoka ognioodporność (powyżej 1750℃), dobra odporność na szok termiczny i duża odporność na korozję.
Zastosowanie: Stosowane na ścianach pieca, dnie pieca, komorze magazynowania ciepła i innych częściach pieca koksowniczego.
Środki ostrożności:
Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu mają słabą odporność na korozję alkaliczną, dlatego należy unikać ich bezpośredniego kontaktu z substancjami alkalicznymi.
Podczas budowy należy zwrócić uwagę na suszenie i wypalanie cegły, aby zapobiec pękaniu.
Cegła ogniotrwała
Cechy: dobra odporność na ciepło, niski koszt, dobra odporność na szok termiczny.
Zastosowanie: stosowane w obszarach o niskiej temperaturze, takich jak przewód kominowy pieca koksowniczego i dolna część komory akumulacyjnej ciepła.
Uwagi:
Cegły gliniane mają niską ognioodporność, dlatego nie nadają się do stosowania w obszarach o wysokich temperaturach.
Należy zwrócić uwagę na odporność na wilgoć, aby uniknąć utraty wytrzymałości po wchłonięciu wody.
Cegła magnezowa
Cechy: wysoka ogniotrwałość i duża odporność na erozję alkaliczną.
Zastosowanie: stosuje się na dnie i w piecu koksowniczym oraz w innych częściach mających kontakt z substancjami alkalicznymi.
Uwagi:
Cegły magnezowe łatwo wchłaniają wodę, dlatego należy je odpowiednio przechowywać, aby uniknąć wilgoci.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej cegieł magnezowych jest duży, dlatego należy zwrócić uwagę na problemy związane z szokiem termicznym.
Cegły z węglika krzemu
Cechy: wysoka przewodność cieplna, odporność na zużycie i doskonała odporność na szok termiczny.
Zastosowanie: stosowane na drzwiach pieca, pokrywie pieca, palniku i innych częściach pieca koksowniczego, które wymagają szybkiego odprowadzania ciepła.
Uwagi:
Cegły z węglika krzemu są drogie i należy je dobierać rozsądnie.
Aby zapobiec utlenianiu, należy unikać kontaktu z silnymi gazami utleniającymi.
Beton ogniotrwały
Cechy: łatwa konstrukcja, dobra integralność i doskonała odporność na szok termiczny.
Zastosowanie: Stosowany do napraw pieców koksowniczych, części o skomplikowanych kształtach i odlewów integralnych.
Uwagi:
Ilość wody dodawanej w trakcie budowy musi być ściśle kontrolowana, aby nie wpłynąć na wytrzymałość konstrukcji.
Podczas pieczenia temperaturę należy podnosić powoli, aby zapobiec pękaniu.
Włókno ogniotrwałe
Cechy: lekkość, dobra izolacja termiczna i doskonała odporność na szok termiczny.
Zastosowanie: Stosowany jako warstwa izolacyjna pieców koksowniczych w celu zmniejszenia strat ciepła.
Uwagi:
Włókna ogniotrwałe nie są odporne na uderzenia mechaniczne, należy więc chronić je przed uszkodzeniami zewnętrznymi.
Pod wpływem długotrwałego działania wysokich temperatur może dojść do kurczenia się materiału, dlatego należy regularnie go kontrolować.
Cegły korundowe
Cechy: wyjątkowo wysoka ognioodporność (powyżej 1800°C) i duża odporność na korozję.
Zastosowanie: Stosowany w obszarach pieców koksowniczych, w których panuje wysoka temperatura i duża erozja, np. wokół palników.
Środki ostrożności:
Cegły korundowe są drogie i należy je dobierać rozsądnie.
Podczas budowy należy zwrócić uwagę na zagęszczenie spoin cegieł.
2. Środki ostrożności przy stosowaniu materiałów ogniotrwałych w piecach koksowniczych
Wybór materiału
Dokonuj rozsądnego wyboru materiałów ogniotrwałych, biorąc pod uwagę temperaturę różnych części pieca koksowniczego, środowisko korozyjne (kwaśne lub zasadowe) i obciążenie mechaniczne.
Aby zapobiec uszkodzeniom materiału, należy unikać stosowania materiałów ogniotrwałych o niskiej temperaturze w obszarach o wysokiej temperaturze.
Jakość wykonania
Należy ściśle kontrolować wielkość spoin cegieł i używać odpowiedniej zaprawy ogniotrwałej, aby zapewnić odpowiednią gęstość muru.
W przypadku betonów ogniotrwałych należy wykonywać prace budowlane zgodnie z tymi proporcjami, aby uniknąć dodania nadmiernej ilości wody, która mogłaby wpłynąć na wytrzymałość.
Operacja pieczenia w piekarniku
Nowo wybudowane lub naprawione piece koksownicze muszą być wypalane. Temperaturę należy podnosić powoli podczas wypalania, aby uniknąć pękania lub łuszczenia się materiałów ogniotrwałych z powodu nagłych zmian temperatury.
Codzienna konserwacja
Należy regularnie sprawdzać zużycie, erozję i pękanie materiałów ogniotrwałych pieców koksowniczych i naprawiać je na czas.
Unikaj nadmiernej temperatury pracy pieców koksowniczych, aby zapobiec przedwczesnemu uszkodzeniu materiałów ogniotrwałych.
Przechowywanie i konserwacja
Materiały ogniotrwałe należy przechowywać w suchym miejscu, aby uniknąć wilgoci (dotyczy to zwłaszcza cegieł magnezytowych i odlewów ogniotrwałych).
Materiały ogniotrwałe wykonane z różnych materiałów należy przechowywać oddzielnie, aby zapobiec ich pomyłkom.
Streszczenie
Do powszechnie stosowanych materiałów ogniotrwałych w piecach koksowniczych należą cegły krzemionkowe, cegły wysokoglinowe, cegły gliniane, cegły magnezytowe, cegły z węglika krzemu, ogniotrwałe odlewy, włókna ogniotrwałe i cegły korundowe. Podczas stosowania materiały należy dobierać zgodnie ze specyficznymi warunkami pracy, a także zwracać uwagę na jakość konstrukcji, działanie pieca i codzienną konserwację, aby wydłużyć żywotność pieca koksowniczego.
Czas publikacji: 05-03-2025
