Aktualności

Cegła magnezowo-węglowato niepalny, ogniotrwały materiał kompozytowy na bazie węgla, wykonany z wysokotopliwego tlenku magnezu (temperatura topnienia 2800°C) i wysokotopliwego materiału węglowego (takiego jak grafit), który trudno zwilżyć żużlem jako głównymi surowcami. Dodawane są różne dodatki nietlenkowe, a linia żużlowa kadzi jest łączona ze spoiwem węglowym. Cegły magnezowo-węglowe są stosowane głównie do wymurówek konwerterów, pieców łukowych prądu przemiennego, pieców łukowych prądu stałego oraz linii żużlowych kadzi.

Cechy
Odporność na wysoką temperaturę:Cegły magnezowo-węglowe zachowują stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze i charakteryzują się doskonałą odpornością na wysokie temperatury.

Właściwości przeciwerozyjne:Materiały węglowe charakteryzują się doskonałą odpornością na erozję wywołaną żużlem kwasowym i alkalicznym, dzięki czemu cegły magnezowo-węglowe lepiej opierają się erozji chemicznej powodowanej przez stopioną stal i żużel.

Przewodność cieplna:Materiały węglowe charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną, mogą szybko przewodzić ciepło i ograniczać uszkodzenia spowodowane naprężeniem cieplnym w korpusie cegły.

Odporność na szok termiczny:Dodatek grafitu poprawia odporność cegieł magnezowo-węglowych na szok termiczny, dzięki czemu wytrzymują one gwałtowne zmiany temperatur i zmniejszają ryzyko pękania.
Wytrzymałość mechaniczna: Wysoka wytrzymałość magnezji i wysoka ciągliwość grafitu sprawiają, że cegły magnezytowo-węglowe mają wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na uderzenia.

Obszary zastosowań
Cegły magnezowo-węglowe są stosowane głównie w kluczowych elementach ogniotrwałych w przemyśle wysokotemperaturowym, szczególnie w hutnictwie stali:

przetwornik:Stosowane w wykładzinie, wlocie pieca i obszarze linii żużlowej konwertera, gdzie mogą wytrzymać erozję powodowaną przez stopioną stal i żużel.
Piec łukowy elektryczny:Stosowany na ścianach pieca, dnie pieca i innych częściach pieca łukowego, odporny na wysoką temperaturę i szorowanie.
‌Chochla:Stosowany do wyłożenia i pokrycia pieca kadzi, zapobiegając erozji chemicznej roztopionej stali i wydłużając żywotność urządzenia.
Piec rafinacyjny:Nadaje się do kluczowych części pieców rafinacyjnych, takich jak piece LF i piece RH, spełniając wymagania procesów rafinacji w wysokiej temperaturze.