Piec do reakcji na sadzę jest podzielony na pięć głównych wykładzin w komorze spalania, gardzieli, sekcji reakcyjnej, sekcji szybkiego chłodzenia i sekcji przebywania.
Większość paliw stosowanych w piecu reakcyjnym do sadzy to głównie olej ciężki, a surowce wykorzystuje się jako związek węglowodorowy. Podczas procesu produkcyjnego atmosfera spalania paliwa w piecu reakcyjnym jest skomplikowana, surowcami są rozkład termiczny, chłodzący aerozol węgla drzewnego oraz ciepło paliwa i surowca. Ognioodporne płytki stosowane w procesie rozkładu będą wytwarzać różnorodne odbić fizycznych u producentów cegieł szamotowych w Chinach. Temperatura użytkowania wewnętrznej wykładziny pieca reakcyjnego może osiągnąć 1600 ~ 1700 ° C, a prędkość nagrzewania w piecu jest nadal bardzo duża. Temperatura na końcu gardła na końcu gardła przekracza 1700℃ i następuje przepłukiwanie strumieniem powietrza. W niektórych obszarach o wysokiej temperaturze dochodzi nawet do 1900 ℃. Czasami piece i inne produkty są wymieniane ze względów eksploatacyjnych, a para wodna zawarta w strumieniu powietrza przedostaje się również do wykładziny pieca i powoduje rozdmuchanie rurociągu naftowego.
Płytki ogniotrwałe powszechnie stosowane w piecu reakcyjnym do sadzy, wyłożone cegłami aluminiowymi i krzemowymi, sztywnymi cegłami jadeitowymi, cegłami jadeitowymi o dużej zawartości chromu i płytkami ogniotrwałymi z bażanta. Cegły aluminiowe i krzemowe to wysokie aluminium, kamień mulitowy, sztywna cegła jadeitowa itp.; Ognioodporne cegły jadeitowe podobne do chromu zawierają różne składniki chromu, kompozytowe płytki ogniotrwałe ze spiekaniem w wysokiej temperaturze, a bażantowe płytki ogniotrwałe zawierają jadeit o sztywności aerobowej.
Istnieją również piece reakcyjne do sadzy, w których stosuje się cegły z węglika krzemu do murowania. Strefa niskotemperaturowa będzie stosowana przy murze z cegieł wysokich aluminiowych lub cegieł glinianych. Temperatura mieści się w zakresie od 1550 do 1750 ℃. W obszarze taśmy chłodzącej o temperaturze nie większej niż 1300 ℃, producenci chińskiej cegły ogniotrwałej stosują do murowania cegłę o wysokiej zawartości tlenku glinu i zawartości aluminium w zakresie 65-70%. Na obszarach o temperaturze 1750 ~ 1925 ℃ do murowania wybiera się płytki odporne na chrom i jadeit o właściwościach sejsmicznych odpornych na ciepło.
Bardzo wysoka temperatura mieści się w zakresie 2000 ~ 2100 ℃, a do murowania należy stosować czyste cegły ognioodporne ZRO2, ponieważ cegły ogniotrwałe zawierające rudę mają wysoką temperaturę topnienia, dużą gęstość, małą przewodność cieplną i dobrą stabilność chemiczną, ale ZRO2 ognioodporna cegła cegła cegła wysoka cena.
Krótko mówiąc, producenci chińskiej cegły ogniotrwałej zalecają stosowanie różnych cegieł ogniotrwałych z różnych materiałów w różnych obszarach temperaturowych, tak aby nawet przy obniżeniu kosztów produkcji mogły one zaspokoić potrzeby okładziny.
Czas publikacji: 19 maja 2023 r
