Cegły ogniotrwałe krzemionkowe

Informacje o produkcie
Cegła krzemionkowato kwaśny materiał ogniotrwały, którego głównym składnikiem jest dwutlenek krzemu, charakteryzujący się wysoką czystością i dobrymi właściwościami ogniotrwałymi. Jego głównym składnikiem jest dwutlenek krzemu (SiO₂), którego zawartość zazwyczaj przekracza 93%, a w wysokiej jakości cegłach silikatowych może sięgać około 96%. Proces produkcji cegieł silikatowych obejmuje przygotowanie surowca, mieszanie i homogenizację, formowanie, suszenie, wypalanie, kontrolę i pakowanie. Kontrola temperatury podczas wypalania ma kluczowe znaczenie i wymaga precyzyjnej kontroli temperatury w celu zapewnienia jakości.
Cechy
Wysoka odporność na erozję żużlową w środowisku kwaśnym:Cegły krzemionkowe charakteryzują się dużą odpornością na substancje korozyjne, takie jak kwaśny żużel i stopiony metal, co zapewnia ich długą żywotność.
Wysoka temperatura mięknienia ładunku:Temperatura mięknienia cegieł krzemionkowych pod wpływem obciążenia wynosi aż 1640–1670℃, a ich objętość jest stosunkowo stabilna podczas długotrwałego stosowania w wysokiej temperaturze.
Dobra stabilność głośności:W wysokiej temperaturze 1600℃ cegły krzemionkowe zachowują stabilną strukturę i mają niską szybkość pełzania.
Wysoka stabilność chemiczna:Cegły krzemionkowe mają dobrą odporność na tlenki, takie jak Al2O3, FeO, Fe2O3, lecz słabą odporność na żużel alkaliczny (taki jak CaO, K2O, Na2O).
Szczegóły Obrazy
Rozmiar | Standardowy rozmiar: 230 x 114 x 65 mm, oferujemy również rozmiary specjalne i serwis OEM! |
Kształt | Cegły proste, cegły o specjalnych kształtach, wymagania klientów! |

Cegły klinowe

Standardowe cegły

Cegły półkrzemianowe

Cegła krzemionkowa do pieca szklarskiego

Cegła krzemionkowa do pieca koksowniczego

Cegły Checker

Cegły krzemionkowe o wysokiej przewodności cieplnej

Cegły krzemionkowe o wysokiej przewodności cieplnej
Indeks produktów
INDEKS | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
Ogniotrwałość (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
Gęstość objętościowa (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1,87 | 1.8 |
Rzeczywista gęstość (g/cm3) ≤ | 2,35 | 2,35 | 2.34 | 2.34 |
Porowatość widoczna (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
Stała zmiana liniowa @1500°×2h(%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
Ogniotrwałość pod obciążeniem @0,2MPa(℃) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
SiO2(%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
Fe2O3(%) ≤ | 1,5 | 1,5 | 0,8 | 0,7 |
Al2O3+TiO2+R2O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
Aplikacja
1. Cegły krzemowe są stosowane głównie w ścianach działowych komory karbonizacyjnej i komory spalania pieca koksowniczego, komory regeneratora i komory osadowej pieca martenowskiego do produkcji stali, średniego pieca grzewczego, materiału ogniotrwałego pieca do topienia szkła i pieca do ceramiki oraz innych części nośnych pieca.






Proces produkcyjny

Pakowanie i magazynowanie


Profil firmy



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją.Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja kształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych materiałów ogniotrwałych — 12 000 ton.
Produkty firmy Robert znajdują szerokie zastosowanie w piecach wysokotemperaturowych, takich jak: piece do wytopu metali nieżelaznych, stali, materiałów budowlanych i budowlanych, chemiczne, energetyczne, spalarnie odpadów oraz utylizacja odpadów niebezpiecznych. Znajdują one również zastosowanie w instalacjach hutniczych i hutniczych, takich jak kadzie, elektryczne piece łukowe, wielkie piece, konwertory, piece koksownicze, gorące wielkie piece; w piecach hutniczych do wytopu metali nieżelaznych, takich jak piece rewersyjne, piece redukcyjne, wielkie piece i piece obrotowe; w piecach przemysłowych do wytopu materiałów budowlanych, takich jak piece szklarskie, cementowe i ceramiczne; w innych piecach, takich jak kotły, spalarnie odpadów i piece do prażenia, które osiągnęły dobre wyniki w eksploatacji. Nasze produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej, na Bliski Wschód, do Afryki, Europy, Ameryki i innych krajów, a firma nawiązała dobrą współpracę z wieloma znanymi przedsiębiorstwami stalowymi. Wszyscy pracownicy firmy Robert z niecierpliwością oczekują współpracy, która przyniesie korzyści obu stronom.

Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.