Belka z węglika krzemu
Informacje o produkcie
Belka RBSiC/SiSiCSkłada się głównie z cząstek SiC, dwutlenku krzemu i innych materiałów spiekanych w temperaturze 1400-1500°C. W jego składzie znajdują się cząstki SiC jako kruszywo oraz SiO2 jako główna faza wiążąca. Charakteryzuje się on wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na utlenianie i szoki termiczne.
Cechy:
1. Nośność w wysokiej temperaturze
2. Stabilność wymiarowa
3. Odporność na utlenianie i erozję
4. Odporny na szybkie chłodzenie i ogrzewanie
5. Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie
Belka RSiCto wysokowydajny materiał ceramiczny o doskonałych właściwościach, takich jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość i odporność na wysokie temperatury. Proces jego produkcji obejmuje dwa główne etapy: najpierw spiekanie proszku węglika krzemu w surową masę w warunkach wysokiej temperatury, następnie rekrystalizację poprzez obróbkę cieplną w celu utworzenia ceramicznego materiału węglika krzemu, a następnie cięcie i szlifowanie w celu uzyskania wymaganego kształtu.
Cechy:
1. Wysoka wytrzymałość i sztywność
2. Dobra odporność na korozję chemiczną
3. Doskonała stabilność w wysokich temperaturach
4. Bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
5. Doskonała przewodność cieplna w wysokich temperaturach
Szczegóły Obrazy
Indeks produktów
| Reaktywna wiązka węglika krzemu spiekana | ||
| Przedmiot | Jednostka | Dane |
| Maksymalna temperatura stosowania | ℃ | ≤1380 |
| Gęstość | g/cm3 | ＞3.02 |
| Otwarta porowatość | % | ≤0,1 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 250(20℃); 280(1200℃) |
| Moduł sprężystości | Średnia ocen | 330(20℃); 300(1200℃) |
| Przewodność cieplna | W/mk | 45(1200℃) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | K-1*10-6 | 4.5 |
| Twardość Mohsa | | 9.15 |
| Odporny na kwasy i zasady | | Doskonały |
| Nośność belek RBSiC(SiSiC) | ||||||
| Rozmiar sekcji (mm) | Ściana Grubość (mm) | Skoncentrowane obciążenie (kg.m/l) | Równomiernie rozłożone obciążenie (kg.m/l) | |||
| Strona B | Strona H | Zachodnia strona | Strona H | Zachodnia strona | Strona H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Aplikacja
Obszary zastosowań wiązek RBSiC/SiSiC:
1. Piece przemysłowe: powszechnie stosowane w piecach tunelowych, piecach wahadłowych, piecach rolkowych dwuwarstwowych i innychnośne ramy konstrukcyjne pieców przemysłowych.
2. Przemysł porcelany elektrotechnicznej: W przemyśle porcelany elektrotechnicznej belki z węglika krzemu są powszechnie stosowane ze względu na ich doskonałą wytrzymałość na wysokie temperatury i długą żywotność.
3. Produkcja ceramiki: W produkcji ceramiki codziennego użytku i porcelany sanitarnej belki z węglika krzemu sprawdzają się również doskonale jako materiały do produkcji mebli piecowych.
Belki RSiC są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym:
1. Przemysł ceramiczny: wykorzystywany do produkcji materiałów do pieców wysokotemperaturowych, materiałów ogniotrwałych itp.
2. Przemysł lotniczy: stosowany jako materiał na części, odpowiedni do pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i ekstremalnym zanieczyszczeniu powietrza.
3. Inżynieria jądrowa: stosowana do elementów paliwowych w elektrowniach jądrowych ze względu na stabilne właściwości chemiczne i wytrzymałość w wysokiej temperaturze.
4. Przemysł energetyczny, metalurgiczny, chemiczny: wykorzystywany do produkcji zaworów, korpusów pomp, łopatek turbin i innych komponentów.
Pakowanie i magazynowanie
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją.Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja kształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych materiałów ogniotrwałych — 12 000 ton.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
