Belka z węglika krzemu
Belka RBSiC/SiSiCSkłada się głównie z cząstek SiC, dwutlenku krzemu i innych materiałów spiekanych w temperaturze 1400-1500°C. W jego składzie znajdują się cząstki SiC jako kruszywo oraz SiO2 jako główna faza wiążąca. Charakteryzuje się on wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na utlenianie i szoki termiczne.
Belka RSiCto wysokowydajny materiał ceramiczny o doskonałych właściwościach, takich jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość i odporność na wysokie temperatury. Proces jego produkcji obejmuje dwa główne etapy: najpierw spiekanie proszku węglika krzemu w surową masę w warunkach wysokiej temperatury, następnie rekrystalizację poprzez obróbkę cieplną w celu utworzenia ceramicznego materiału węglika krzemu, a następnie cięcie i szlifowanie w celu uzyskania wymaganego kształtu.
Dlaczego warto wybrać nasze belki z węglika krzemu?
Wysoka dokładność wymiarowa:Możliwość dostosowania długości, szerokości i grubości do Twoich konkretnych wymagań.
Najwyższa jakość i stabilność:Wykorzystanie najwyższej jakości surowców i ścisła kontrola jakości gwarantują stałą wydajność.
Długa żywotność:Posiada gładką powierzchnię, która zapobiega przywieraniu materiału i gwarantuje dłuższą trwałość.
Kompleksowe wsparcie:Zapewniamy pełne wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy, łącznie z zaleceniami dotyczącymi najodpowiedniejszego materiału w oparciu o konkretne warunki pracy pieca.
Cechy:
Reakcyjnie wiązana wiązka węglika krzemu / belka RBSiC:
(1) Zaawansowany proces wiązania reakcji:Wykorzystuje proces wiązania reakcyjnego, w którym węglik krzemu łączy się z metalicznym krzemem, co skutkuje powstaniem gęstej i jednolitej struktury.
(2) Wysoka wytrzymałość mechaniczna:Charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i lepszą odpornością na wstrząsy mechaniczne i uderzenia.
(3) Doskonała odporność na szok termiczny:Charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną i niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, co zapewnia wyjątkową odporność na szok termiczny.
(4) Rozwiązanie ekonomiczne:Oferuje konkurencyjną cenę bez kompromisów w zakresie jakości, zapewniając doskonały stosunek ceny do jakości.
(5) Wszechstronne zastosowanie:Doskonale nadaje się do stosowania w piecach ciągłych i warunkach pracy charakteryzujących się znacznymi wahaniami temperatury.
Rekrystalizowany węglik krzemu / belka RSiC:
(1) Czysta struktura SiC:Powstała w procesie rekrystalizacji w wysokiej temperaturze, w wyniku którego powstaje struktura węglika krzemu w 100% czysta, bez fazy metalicznego krzemu.
(2) Odporność na ekstremalne temperatury:Wykazuje doskonałą odporność na ciepło i może wytrzymać długotrwałą pracę w temperaturach od 1600°C do 1800°C.
(3) Wyższa odporność na korozję i utlenianie:Wyjątkowa odporność na utlenianie i korozję chemiczną sprawia, że materiał ten doskonale nadaje się do stosowania w środowiskach o ekstremalnie wysokich temperaturach.
(4) Maksymalna odporność na szok termiczny:Charakteryzuje się wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, zapewniając wyjątkową stabilność w przypadku szoku termicznego, nawet w przypadku szybkich cykli nagrzewania/chłodzenia.
(5) Wydłużony okres eksploatacji:Zaprojektowany z myślą o długiej żywotności, doskonale nadaje się do przemysłowych pieców wielkogabarytowych, wysokotemperaturowych i o dużym załadunku.
| Belka RBSiC | ||
| Przedmiot | Jednostka | Dane |
| Maksymalna temperatura stosowania | ℃ | ≤1380 |
| Gęstość | g/cm3 | ＞3.02 |
| Otwarta porowatość | % | ≤0,1 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 250(20℃); 280(1200℃) |
| Moduł sprężystości | Średnia ocen | 330(20℃); 300(1200℃) |
| Przewodność cieplna | W/mk | 45(1200℃) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | K-1*10-6 | 4.5 |
| Twardość Mohsa | | 9.15 |
| Odporny na kwasy i zasady | | Doskonały |
| Nośność belek RBSiC(SiSiC) | ||||||
| Rozmiar sekcji (mm) | Ściana Grubość (mm) | Skoncentrowane obciążenie (kg.m/l) | Równomiernie rozłożone obciążenie (kg.m/l) | |||
| Strona B | Strona H | Zachodnia strona | Strona H | Zachodnia strona | Strona H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Belka RBSiC/SiSiC:
Piece do wypalania ceramiki; Piece do spiekania ceramiki elektronicznej; Piece do materiałów magnetycznych; Sprzęt do wypalania materiałów ogniotrwałych.
Belki RSiC:
Piece tunelowe do wyrobów sanitarnych; Piece rolkowe do wytopu płytek ceramicznych; Piece szklarskie; Piece do spiekania wysokotemperaturowego specjalnej ceramiki; Sprzęt metalurgiczny wysokotemperaturowy.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
