Element grzejny Mosi2
Informacje o produkcie
Element grzejny Mosi2jest rodzajem elementu grzejnego oporowego, wykonanego zasadniczo z wysoce czystego disilku molibdenu. W atmosferze utleniającej na powierzchni elementu Mosi2 tworzy się warstwa zwartej ochronnej folii kwarcowej dzięki spalaniu w wysokiej temperaturze, co zapobiega ciągłemu utlenianiu Mosi2. W atmosferze utleniającej jego maksymalna temperatura może osiągnąć 1800'C, a jego temperatura zastosowania wynosi 500-1700'C. Może być szeroko stosowany w takich zastosowaniach jak spiekanie i obróbka cieplna ceramiki, magnesów, szkła, metalurgii, materiałów ogniotrwałych itp.
Cechy:
1. Dobra wydajność w wysokich temperaturach
2. Wysoka odporność na utlenianie
3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna
4. Dobre właściwości elektryczne
5. Wysoka odporność na korozję
Właściwości fizyczne
| Gęstość objętościowa | Wytrzymałość na zginanie | Vickers-Hadness |
| 5,5-5,6 kg/cm3 | 15-25 kg/cm2 | (wys. n.p.) 570 kg/mm2 |
| Współczynnik porowatości | Absorpcja wody | Rozszerzalność na gorąco |
| 7,4% | 1,2% | 4% |
Szczegóły Obrazy
Pręt krzemowo-molibdenowy w kształcie litery U:To jeden z najczęściej używanych kształtów. Konstrukcja z podwójnym uchwytem sprawia, że jest szeroko stosowany w piecach elektrycznych o wysokiej temperaturze i jest zwykle używany w zawieszeniu pionowym.
Pręt krzemowo-molibdenowy kątowy:Nadaje się do urządzeń grzewczych wymagających konstrukcji o kącie prostym.
Pręt krzemowo-molibdenowy typu I:Nadaje się do ogrzewania liniowego.
Pręt krzemowo-molibdenowy typu W:Nadaje się do pomieszczeń wymagających ogrzewania falowego.
Specjalnie ukształtowany pręt krzemowo-molibdenowy:W tym kształty spiralne, okrągłe i wielowygięte itp., odpowiednie do ogrzewania kształtów niestandardowych.
Standardowy rozmiar średnicy dla elementu grzejnego pieca muflowego MoSi2
Typ M1700 (d/c):średnica 3/6, średnica 4/9, średnica 6/12, średnica 9/18, średnica 12/24 Typ M1800 (d/c):średnica 3/6, średnica 4/9, średnica 6/12, średnica 9/18, średnica 12/24(1) Le: Długość strefy gorącej(2) Lu: Długość strefy zimnej(3) D1: Średnica strefy gorącej(4) D2: Średnica strefy zimnej(5) A: Rozstaw trzonkówProsimy o podanie tych informacji podczas składania zamówienia na element grzejny pieca muflowego MoSi2.
| Średnica strefy gorącej | Średnica strefy zimnej | Długość strefy gorącej | Długość strefy zimnej | Odległość między trzonkami |
| 3mm | 6mm | 80-300 mm | 80-500 mm | 25mm |
| 4mm | 9mm | 80-350 mm | 80-500 mm | 25mm |
| 6mm | 12mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
| 7mm | 12mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
| 9mm | 18mm | 100-1200 mm | 100-2500 mm | 40-80mm |
| 12mm | 24mm | 100-1500 mm | 100-1500 mm | 40-100 mm |
Różnica między 1800 a 1700
(1) Spoina spawana pręta molibdenowo-krzemowego 1800 jest pełna, wystająca i wypukła, a w miejscu spawania nie ma pęknięć, co różni się od typu 1700.
(2) Powierzchnia pręta molibdenowo-krzemowego 1800 jest gładsza i ma metaliczny połysk.
(3) Gęstość właściwa jest wyższa. W porównaniu z typem 1700, pręt krzemowo-molibdenowy 1800 o tej samej specyfikacji będzie cięższy.
(4) Kolor jest inny. Aby dobrze wyglądać, powierzchnia pręta molibdenowo-krzemowego 1700 jest obrabiana i wygląda na czarną.
(5) Prąd roboczy i napięcie pręta krzemowo-molibdenowego 1800 są mniejsze niż typu 1700. Dla tego samego elementu hot end 9 prąd roboczy typu 1800 wynosi 220 A, a elementu 1700 stopni około 270 A.
(6) Temperatura pracy jest wysoka, wyższa o ponad 100 stopni od 1700 stopni.
(7) Zastosowania ogólne:
1700 Typ: stosowany głównie w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, piecach spiekalniczych, piecach odlewniczych, piecach do topienia szkła, piecach do wytapiania itp.
1800 Typ: Stosowany głównie w piecach eksperymentalnych, sprzęcie testowym, piecach do spiekania wysokotemperaturowego itp.
| Maksymalna temperatura pierwiastka w różnych atmosferach | ||
| Atmosfery | Maksymalna temperatura elementu | |
| Typ 1700 | Typ 1800 | |
| Powietrze | 1700℃ | 1800℃ |
| Azot | 1600℃ | 1700℃ |
| Argon, Hel | 1600℃ | 1700℃ |
| Wodór | 1100-1450℃ | 1100-1450℃ |
| N2/H2 95/5% | 1250-1600℃ | 1250-1600℃ |
Aplikacja
Metalurgia:Stosowany w procesie wytopu i rafinacji stali w celu uzyskania topienia w wysokiej temperaturze.
Produkcja szkła:Jako pomocniczy element grzejny w elektrycznych piecach tyglowych i piecach dojściowych, służy do produkcji wysokiej jakości wyrobów szklanych.
Przemysł ceramiczny:Zapewnienie równomiernego wypału i wysokiej jakości produktów ceramicznych w piecach ceramicznych.
Przemysł elektroniczny:Stosowany do produkcji urządzeń i podzespołów elektronicznych wysokotemperaturowych, np. osłon termopar.
Lotnictwo i kosmonautyka:Jako ważny element systemów ogrzewania i regulacji temperatury w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Metalurgia
Produkcja szkła
Przemysł ceramiczny
Przemysł elektroniczny
Pakowanie i magazynowanie
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.znajduje się w mieście Zibo w prowincji Shandong w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię i eksport materiałów ogniotrwałych. Posiadamy kompletny sprzęt, zaawansowaną technologię, silną wytrzymałość techniczną, doskonałą jakość produktów i dobrą reputację. Nasza fabryka zajmuje ponad 200 akrów, a roczna produkcja kształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30000 ton, a niekształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi 12000 ton.
Nasze główne produkty z materiałów ogniotrwałych obejmują:Materiały ogniotrwałe alkaliczne; materiały ogniotrwałe aluminiowo-silikonowe; nieformowane materiały ogniotrwałe; izolacyjne materiały ogniotrwałe termiczne; specjalne materiały ogniotrwałe; funkcjonalne materiały ogniotrwałe do systemów odlewania ciągłego.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Obiecujemy zapewnić najlepszą cenę, najlepszą obsługę przedsprzedażową i posprzedażową.
Dla każdego procesu produkcyjnego RBT ma kompletny system kontroli jakości składu chemicznego i właściwości fizycznych. Przetestujemy towary, a certyfikat jakości zostanie wysłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
W zależności od ilości, nasz czas dostawy jest różny. Ale obiecujemy wysłać tak szybko, jak to możliwe, z gwarantowaną jakością.
Oczywiście, że udostępniamy bezpłatne próbki.
Tak, oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepszą sugestię i rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom zaprojektować różne piece i zapewnić kompleksową obsługę.
