Dostawa fabryczna cegły magnezjowo-chromowej, cegła ogniotrwała odporna na działanie alkaliów do pieca obrotowego do cementu
Kierując się zasadą „Super wysokiej jakości, satysfakcjonującej obsługi”, dążymy do tego, aby stać się dla Państwa doskonałym partnerem biznesowymCegły ogniotrwałe magnezjowo-chromowe i chińskie cegły magnezjowo-chromoweNasza firma posiada już wiele wiodących fabryk i profesjonalnych zespołów technologicznych w Chinach, oferując najlepsze produkty, techniki i usługi klientom na całym świecie. Uczciwość to nasza zasada, profesjonalne działanie to nasza praca, serwis to nasz cel, a zadowolenie klienta to nasza przyszłość!
Cegła magnezowo-chromowato podstawowy materiał ogniotrwały, wytwarzany z piasku magnezjowego i rudy chromu jako głównych surowców. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i korozję, co czyni go idealnym wyborem do pieców wysokotemperaturowych, takich jak przemysł metalurgiczny. W takich warunkach, cegły magnezjowo-chromowe nie tylko chronią konstrukcję pieca, ale także wydłużają jego żywotność.
Usługa personalizacji:
1. Wymiary:Długość, szerokość i grubość na zamówienie według rysunków
2. Kształty:Cegły proste, klinowe, łukowe, o specjalnym kształcie
3. Materiały:Zwykłe, ponownie scalane i częściowo scalane cegły magnezjowo-chromowe, regulowana zawartość MgO i Cr₂O₃
4. Wydajność:Dostosowany do odporności na korozję wysokotemperaturową i żużlową w hutnictwie, piecach do wytopu metali nieżelaznych, szklarskich i cementowych
Wysoka ognioodporność i stabilność w wysokiej temperaturze:Ogniotrwałość powyżej 1700℃, temperatura mięknienia wsadu >1600℃; stabilny w wysokich temperaturach, odpowiedni do części nośnych narażonych na wysokie temperatury (np. wyłożenia pieców stalowniczych/pieców).
Doskonała odporność na korozję żużlową:Alkaliczny MgO i obojętny Cr₂O₃ zapewniają wysoką odporność na żużle alkaliczne i niektóre kwaśne media, szczególnie w atmosferach utleniających, wydłużając żywotność wyłożenia pieca.
Dobra odporność na szok termiczny:Cr₂O₃ poprawia rozszerzalność cieplną i wytrzymałość, zapobiegając pękaniu/odpryskiwaniu podczas gwałtownych zmian temperatury (np. podczas uruchamiania/wyłączania pieca).
Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie:Wysoka wytrzymałość na ściskanie i zginanie w temperaturze pokojowej; powierzchnia z tlenku chromu zapewnia dobrą odporność na uderzenia i zużycie materiału pieca.
Wysoka odporność na erozję metalu/gazu:Odporny na działanie stopionego żelaza, stali i gazów piecowych (np. CO, CO₂) w wysokich temperaturach, odpowiedni do części mających bezpośredni kontakt z roztopionymi metalami/gazami o wysokiej temperaturze.
Dobra przewodność cieplna:Optymalizuje wymianę ciepła i sprawność cieplną urządzeń wysokotemperaturowych.
Doskonała odporność na uszkodzenia spowodowane próżnią:Stabilna praca w procesie wytopu próżniowego (np. w piecach RH/DH/VOD), niełatwo ulega uszkodzeniu.
| INDEKS | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Widoczna porowatość (%)≤ | Gęstość objętościowa (g/cm3)≥ | Kruszenie na zimno Wytrzymałość (MPa) ≥ | Oporność pod obciążeniem (℃) 0,2 MPa≥ | Odporność na szok termiczny 1100°chłodna woda (razy) | |
| Zwykłe cegły magnezjowo-chromowe | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Cegły magnezjowo-chromowe łączone bezpośrednio | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Półrekombinowane cegły magnezjowo-chromowe | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1,5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Rekombinowane cegły magnezjowo-chromowe | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1,5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3,25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1,5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1,5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Przemysł stalowy i żelazny
Stosowany do wykładania urządzeń do wytopu metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium i nikiel, szczególnie w środowiskach alkalicznych o wysokiej temperaturze.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
