Zaprawa ogniotrwała
Zaprawa ogniotrwałato gotowy do użycia lub mieszany na miejscu materiał wiążący, opracowany specjalnie do układania, łatania i łączenia różnych cegieł ogniotrwałych w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych. Działa jako niezbędny uszczelniacz i spoiwo, zapewniając integralność strukturalną, stabilność termiczną i szczelność wymurówek ogniotrwałych w warunkach ekstremalnych temperatur, korozji i naprężeń mechanicznych.
Kluczowe kategorie produktów
1. Według rodzaju wiązania chemicznego
* Zaprawa ogniotrwała wiązana gliną:Ekonomiczny, do ogólnego murowania w wysokich temperaturach, kompatybilny z cegłami ogniotrwałymi z gliny
* Zaprawa ogniotrwała o wysokiej zawartości tlenku glinu:Wysoka ogniotrwałość, silna przyczepność, w połączeniu z cegłami o wysokiej zawartości tlenku glinu do pieców o średniej i dużej mocy
* Zaprawa ogniotrwała wiązana krzemianami:Doskonała odporność na działanie alkaliów, stabilność w średnich temperaturach, łatwość konstrukcji
* Zaprawa ogniotrwała wiązana fosforanem:Wysoka wytrzymałość po podgrzaniu, idealna do stosowania w warunkach silnego szoku termicznego
2. Według temperatury aplikacji
* Klasa nisko-średniotemperaturowa:≤1200°C, nadaje się do kotłów, spalarni, pieców do obróbki cieplnej
* Klasa wysokiej temperatury:1200–1650°C, do pieców stalowniczych, pieców koksowniczych, pieców obrotowych do cementu, pieców do topienia szkła
* Klasa odporności na ultra wysokie temperatury:≥1650°C, do metalurgii specjalnej, urządzeń do wytopu metali nieżelaznych
3. Według stanu pracy
* Zaprawa ogniotrwała plastyczna:Gotowa pasta, do bezpośredniego stosowania, nie wymaga mieszania na miejscu
* Zaprawa ogniotrwała proszkowa:Wymieszać z wodą/spoiwem na miejscu, konsystencja regulowana, długi okres przydatności do użycia
Zalety produktu Superior:
1. Doskonała ognioodporność:RON ≥1580°C, stabilna praca przy ciągłych wysokich temperaturach
2. Duża siła wiązania:Szczelne spoiny cegieł, brak pęknięć i odpryskiwania pod wpływem cykli termicznych
3. Wyjątkowa odporność na szok termiczny:Wytrzymuje szybkie nagrzewanie/chłodzenie, wydłuża żywotność wyściółki
4. Dobra stabilność głośności:Minimalny skurcz podczas suszenia i wypalania, brak szczelin między spoinami
5. Hermetyczne i odporne na korozję:Zapobiega wyciekom gorącego gazu, jest odporny na korozję żużlową, kwasową i alkaliczną
6. Łatwa konstrukcja:Gładkie zacieranie, szybkie budowanie, nadaje się do murowania ręcznego i półmechanicznego
7. Formuły dostosowywane do indywidualnych potrzeb:Dostosowane do różnych typów pieców, materiałów ceglanych i warunków pracy
| Indeks | Glina | Wysoka zawartość tlenku glinu | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Materiały ogniotrwałe (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Czas wiązania (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Indeks | Korund | Krzemionka | Lekki | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Materiały ogniotrwałe (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Czas wiązania (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Indeks | Magnezja | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Materiały ogniotrwałe (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Czas wiązania (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Zaprawa ogniotrwała na bazie gliny
Główne zastosowania:Nadaje się do układania cegieł ogniotrwałych na bazie gliny w środowiskach o temperaturze ≤1350℃, takich jak sekcje niskotemperaturowe pieców przemysłowych, przewody kominowe, kominy, dolne części regeneratorów pieców z gorącym dmuchem i wykładziny kotłów — wszystkie w środowiskach o niskiej korozji i średniej lub niskiej temperaturze.
Cechy:Niski koszt, dobra obrabialność, umiarkowana odporność na szybkie nagrzewanie i chłodzenie; nieodpowiedni do stosowania w obszarach o wysokiej temperaturze stopionego żużla/wysoce korozyjnych.
2. Zaprawa ogniotrwała o wysokiej zawartości tlenku glinu
Główne zastosowania:NM-50/NM-60: Nadaje się do cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu (Al₂O₃ 55%~65%), stosowanych w strefach średniej temperatury pieców (1350~1500℃), takich jak piece ceramiczne, piece hutnicze i strefy przejściowe pieców obrotowych do wytopu cementu; NM-70/NM-75: Nadaje się do cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu (Al₂O₃ ≥70%) lub cegieł korundowych, stosowanych w strefach wysokiej temperatury (1500~1700℃), takich jak wykładziny wielkich pieców, otwory spustowe konwertorów stalowniczych, regeneratory pieców szklarskich i wykładziny pieców z węglika wapnia.
Cechy:Wysoka ogniotrwałość, lepsza odporność na żużel w porównaniu do szlamów na bazie gliny; im wyższa zawartość Al₂O₃, tym większa odporność na wysoką temperaturę i erozję.
3. Zaprawa ogniotrwała krzemionkowa
Główne zastosowania:Kompatybilny z cegłami krzemionkowymi, specjalnie zaprojektowany do środowisk kwaśnych, takich jak piece koksownicze, ściany pieców szklarskich/pierścieniowych oraz kwaśne piece hutnicze. Długotrwała temperatura pracy: 1600~1700℃.
Cechy:Odporne na erozję żużlową pod wpływem kwasów; dobra zgodność z cegłami krzemionkowymi pod względem rozszerzalności cieplnej, ale słaba odporność na działanie alkaliów; surowo zabronione do stosowania w piecach alkalicznych.
4. Zaprawa ogniotrwała Massica/Magnezowo-chromowa
Główne zastosowania: Massica:Kompatybilny z cegłami magnezjowymi; stosowany w silnie alkalicznych warunkach żużlowych, takich jak alkaliczne konwertory stalownicze, serca/ściany pieców łukowych i piece do wytopu metali nieżelaznych.
Magnez-chrom:Kompatybilny z cegłami magnezjowo-chromowymi; stosowany w miejscach narażonych na erozję alkaliczną w wysokiej temperaturze, takich jak strefy wypalania pieców obrotowych do produkcji cementu, spalarnie odpadów i piece do wytopu metali nieżelaznych.
Cechy:Wyjątkowo wysoka odporność na żużel alkaliczny, lecz słaba odporność na szybkie nagrzewanie i chłodzenie; w przypadku szlamu ogniotrwałego magnezjowo-chromowego wymagane są normy ochrony środowiska (w niektórych regionach obowiązują ograniczenia emisji chromu sześciowartościowego).
5. Zaprawa ogniotrwała z węglika krzemu
Główne zastosowania:Nadaje się do cegieł z węglika krzemu/węglika krzemu wiązanego azotkiem krzemu, stosowanych w zastosowaniach wymagających wysokiej temperatury, odporności na zużycie i atmosfery redukującej, takich jak koryta spustowe wielkich pieców, wykładziny kadzi stalowych, rury wznośne pieców koksowniczych i komory spalania wtórnego w spalarniach odpadów.
Cechy:Wysoka przewodność cieplna, wysoka odporność na zużycie, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i znacznie dłuższa żywotność w porównaniu z tradycyjnymi zaprawami glinianymi/wysokoglinowymi.
6. Zaprawa ogniotrwała o niskiej zawartości cementu/bezcementowa
Główne zastosowania:Nadaje się do iniekcji/murowania betonów o niskiej zawartości cementu lub bezcementowych lub kształtowanych cegieł ogniotrwałych, stosowany do integralnego łączenia wymurówek dużych pieców przemysłowych oraz precyzyjnego murowania pieców wysokotemperaturowych (takich jak piece szklarskie i elektryczne piece metalurgiczne) o temperaturze roboczej 1400~1800℃.
Cechy:Niska zawartość wody, wysoka gęstość i wytrzymałość po spiekaniu, brak problemów ze zwiększaniem objętości spowodowanych hydratacją cementu oraz doskonała odporność na erozję.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
