Cegły z węglika krzemu
Cegła z węglika krzemuto materiał ogniotrwały, którego głównym surowcem jest węglik krzemu (SiC). Charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie, wysoką przewodnością cieplną i dobrą odpornością na korozję. Jego głównym składnikiem jest węglik krzemu, którego zawartość wynosi zazwyczaj od 72% do 99%. Do popularnych rodzajów należą: cegły z węglika krzemu wiązane gliną, cegły z węglika krzemu wiązane azotkiem krzemu, cegły z węglika krzemu wiązane sialonem itp.
Klasyfikacja:
Cegły z węglika krzemu można podzielić na następujące kategorie ze względu na różne metody wiązania:
Cegły z węglika krzemu wiązane gliną:glinę stosuje się jako spoiwo, odpowiednie w sytuacjach wymagających wysokiej przewodności cieplnej i odporności na szok termiczny.
Cegły z węglika krzemu wiązanego azotkiem krzemu:wypalane w reakcji azotowania, charakteryzujące się doskonałą stabilnością w wysokiej temperaturze i odpornością na zużycie.
Cegły z węglika krzemu wiązane sialonem:w połączeniu z proszkiem Si3N4 i Al2O3, nadaje się do stosowania w środowiskach narażonych na wysokie temperatury i korozję chemiczną.
Cechy:
Wysoka twardość:Cegły z węglika krzemu mają twardość 9 w skali Mohsa i charakteryzują się wyjątkowo wysoką odpornością na zużycie.
Wysoka przewodność cieplna:Posiada wysoką przewodność cieplną i nadaje się do zastosowań wymagających szybkiego oddawania ciepła.
Odporność na korozję:Posiada dobrą stabilność w środowisku kwaśnym i nadaje się do stosowania w wysokich temperaturach i środowiskach narażonych na korozję chemiczną.
Odporność na szok termiczny:Posiada dobrą odporność na szok termiczny i jest stabilny przy gwałtownych zmianach temperatury.
| INDEKS | Dane |
| Ogniotrwałość (℃) ≥ | 1750 |
| Gęstość objętościowa (g/cm3) ≥ | 2,60 |
| Porowatość widoczna (%) ≤ | 10 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 80 |
| Przewodność cieplna (W/mk) | 8-15 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem @ 0,2 MPa (℃) ≥ | 1700 |
| SIC(%) ≥ | 85 |
| SiO2(%) ≥ | 10 |
Cegły z węglika krzemuCechują się wysoką przewodnością cieplną, dobrą odpornością na zużycie, szoki termiczne i erozję. Dlatego cegły z węglika krzemu są szeroko stosowane w przemyśle.
1. Wykładziny, dysze, korki cylindrów ze stali hutniczej, dno i brzuch wielkiego pieca oraz bezwodne szyny ślizgowe pieców grzewczych;
2. Destylator do wytopu metali nieżelaznych, taca wieży destylacyjnej, ściana boczna ogniwa elektrolitycznego, tygiel do wytopu metali;
3. Półki i materiały izolacyjne przeciwogniowe przemysłowych pieców silikatowych;
4. Generatory ropy naftowej i gazu oraz piece do spalania odpadów organicznych w przemyśle chemicznym;
5. Wyposażenie pieca ceramicznego high-tech, wyściółka aluminiowej komory elektrolitycznej, przewód z roztopionym aluminium i wyposażenie pieca ceramicznego, dolna część korpusu dużego i średniego pieca wielkiego, talia i brzuch pieca, wyściółka pieca do rafinacji aluminium, wyściółka zbiornika do destylacji cynku itp.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
