Wałek ceramiczny z tlenku glinu
Informacje o produkcie
Rolki ceramiczne z tlenku glinuto wysokowydajne produkty ceramiczne do zastosowań przemysłowych, składające się głównie z tlenku glinu (Al₂O₃) i stanowiące kluczowe komponenty nowoczesnych pieców walcowych o wysokiej temperaturze.
Skład materiału:Zawartość tlenku glinu wynosi zazwyczaj ≥95%, co zapewnia doskonałą wydajność w wysokich temperaturach i właściwości mechaniczne.
Cechy produktu:
Wysoka twardość:Twardość Rockwella wynosi HRA80-90, co ustępuje jedynie twardości diamentu, znacznie przewyższając odporność na zużycie stali trudnościeralnej i stali nierdzewnej.
Doskonała odporność na zużycie:Odporność na zużycie jest 266 razy większa niż w przypadku stali manganowej i 171,5 razy większa niż w przypadku żeliwa wysokochromowego, co wydłuża żywotność sprzętu co najmniej dziesięciokrotnie.
Lekka:Gęstość wynosi 3,6 g/cm³, czyli tylko połowę gęstości stali, co znacznie zmniejsza obciążenie sprzętu.
Odporność na wysoką temperaturę:Doskonała odporność na wysokie temperatury, z maksymalną temperaturą pracy 1600℃. Jednocześnie charakteryzuje się wyjątkowo niezawodną stabilnością termiczną i doskonałą odpornością na szok termiczny w przypadku produktów wypalanych w temperaturze do 1400℃.
Dane techniczne:Typowy zakres średnic wynosi 12–80 mm, zakres długości: 1200–5300 mm; istnieje możliwość dostosowania do różnych pieców i potrzeb produkcyjnych.
Środki ostrożności podczas stosowania:Wewnętrzne wnęki na obu końcach wałka muszą być wypełnione ogniotrwałą bawełną. Przed włożeniem do pieca należy nałożyć powłokę ochronną i pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Podczas użytkowania należy regularnie czyścić powierzchnię z pozostałości. Podczas wymiany wałków należy zwrócić uwagę na szybkość i metodę chłodzenia, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych szybkim nagrzewaniem lub schładzaniem.
Indeks produktów
| Indeks techniczny | G98 | G96 | A95 | A93 | V93 | V90 | H95 |
| Absorpcja wody | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Wytrzymałość na zginanie (temperatura pokojowa) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Wytrzymałość na zginanie (temperatura 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Gęstość objętościowa | 2.9-3.1 | 2,7-2,9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2,45-2,65 | 2.4-2.6 | 2,65-2,85 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 6,0-6,4 | 6,0-6,4 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 |
| Odporność na szok termiczny | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry |
| Maksymalna temperatura pracy | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Zawartość tlenku glinu (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
1. Branża ceramiki architektonicznej:To główny obszar zastosowań wałków ceramicznych z tlenku glinu. W procesie wypalania ceramiki architektonicznej, takiej jak płytki ścienne, podłogowe, antyczne i przelotowe, w piecu walcowym, wałki bezpośrednio podtrzymują ceramiczne półfabrykaty, zapewniając stabilną transmisję ciepła w wysokich temperaturach (zwykle 1200–1450°C), co gwarantuje równomierne nagrzewanie i wypalanie odpowiednich produktów.
2. Przemysł ceramiki codziennego użytku:Stosowany w piecach wysokotemperaturowych do produkcji ceramiki codziennego użytku, takiej jak miski, talerze, filiżanki i spodki, a także ceramiki sanitarnej (toalety, umywalki itp.). Niska rozszerzalność cieplna rolek zapobiega odkształceniom lub pęknięciom spowodowanym nagłymi zmianami temperatury, zapewniając estetyczny wygląd i stabilność jakości ceramiki codziennego użytku.
3. Przemysł ceramiki specjalistycznej i materiałów ogniotrwałych:Nadaje się do pieców do spiekania wysokotemperaturowego do produkcji specjalistycznej ceramiki przemysłowej (takiej jak izolatory ceramiczne, ceramiczne półfabrykaty narzędziowe, konstrukcyjne elementy ceramiczne), cegieł ogniotrwałych i modułów z materiałów ogniotrwałych. Zastosowania te wymagają wyższej odporności rolek na wysokie temperatury; rolki ceramiczne z tlenku glinu o wysokiej zawartości tlenku glinu (≥95%) wytrzymują ekstremalnie wysokie temperatury do 1600℃.
4. Przemysł głębokiej obróbki szkła:W piecach do wyżarzania szkła i przenośnikach rolkowych w sekcjach grzewczych do produkcji szkła hartowanego, rolki z ceramiki glinowej mogą zastąpić rolki metalowe, zapobiegając ich przywieraniu do powierzchni szkła w wysokich temperaturach. Jednocześnie ich doskonała odporność na zużycie wydłuża żywotność urządzenia i zapewnia gładkość powierzchni wyrobów szklanych.
5. Przemysł ceramiki elektronicznej:Stosowany w procesie wypalania w wysokiej temperaturze elektronicznych elementów ceramicznych (takich jak kondensatory ceramiczne, ceramika piezoelektryczna i ceramika magnetyczna). Ceramika elektroniczna ma rygorystyczne wymagania dotyczące stabilności środowiska wypalania. Niski szok termiczny i obojętność chemiczna rolek ceramicznych z tlenku glinu zapobiegają zanieczyszczeniu elementów ceramicznych przez same rolki, zapewniając zgodność parametrów eksploatacyjnych elementów elektronicznych z normami.
Profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Firma znajduje się w mieście Zibo w prowincji Szantung w Chinach, które jest bazą produkcyjną materiałów ogniotrwałych. Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię oraz eksport materiałów ogniotrwałych. Dysponujemy kompletnym wyposażeniem, zaawansowaną technologią, solidną konstrukcją, doskonałą jakością produktów i dobrą reputacją. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja formowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a nieformowanych – 12 000 ton.
Nasze główne produkty z materiałów ogniotrwałych obejmują:Materiały ogniotrwałe alkaliczne; materiały ogniotrwałe aluminiowo-silikonowe; materiały ogniotrwałe nieformowane; materiały ogniotrwałe izolacyjne; materiały ogniotrwałe specjalne; materiały ogniotrwałe funkcjonalne do systemów ciągłego odlewania.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
