Cegły okładzinowe z tlenku glinu
Cegły okładzinowe z tlenku glinuSą produkowane z wysokiej jakości surowców z tlenku glinu poprzez precyzyjne dozowanie, prasowanie pod wysokim ciśnieniem i wypalanie w wysokiej temperaturze. Dzięki wysokiej zawartości Al₂O₃, jednorodnej strukturze i stabilnym parametrom, są szeroko stosowane jako materiały wykładzinowe w środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze, narażonych na zużycie i korozję.
Nasze cegły wykładane tlenkiem glinu zapewniają doskonałą ochronę pieców przemysłowych, pieców hutniczych, rurociągów, cyklonów, zsypów i urządzeń reakcyjnych, skutecznie redukując zużycie, korozję i utratę ciepła oraz znacząco wydłużając żywotność urządzeń i wydajność produkcji.
Obsługujemy niestandardowe wymiary, specjalne kształty i różne gatunki tlenku glinu, aby spełnić specyficzne wymagania Twojego projektu.
Główne zalety:
1. Odporność na wysoką temperaturę
Wytrzymuje długotrwałą temperaturę pracy do 1350°C–1750°C, w zależności od gatunku.
2. Ekstremalna odporność na zużycie
Wysoka twardość i niski współczynnik ścieralności skutecznie zapobiegają szorowaniu i tarciu materiału.
3. Wysoka odporność na korozję
Dobra odporność na działanie kwasów, zasad, żużla stopionego, pyłu i korozji chemicznej.
4. Dobra stabilność termiczna
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka odporność na szok termiczny, mniej pęknięć.
5. Długa żywotność
Zmniejsz częstotliwość konserwacji, skróć przestoje i ogólne koszty operacyjne.
6. Łatwa instalacja
Dostępne są rozmiary standardowe i niestandardowe, co ułatwia montaż i wymianę.
| Przedmiot | AM92 | AM95 | AME95 | AM99 |
| Al2O3 (%) | 92±0,5 | 95±0,5 | 95±0,5 | 99±0,5 |
| Wytrzymałość na zginanie (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 |
| Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 |
| Wytrzymałość na pękanie (MPam1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,1 |
| Twardość Rockwella (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥88 |
| Utrata objętości (cm³) | ≤0,5 | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,11 |
| Gęstość nasypowa (g/cm³) | 3.6 | 3,65 | 3.7 | 3,88 |
| Cegła okładzinowa (niezbieżna) | ||||||
| Hmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Szerokość (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Dł. (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Cegła okładzinowa (stożkowa) | ||||||
| Hmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Szerokość (mm) | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 |
| Dł. (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Cegła okładzinowa (pół-niezbieżna) | ||||||
| Hmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Szerokość (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Dł. (mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Cegła okładzinowa (półzwężana) | ||||||
| Hmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Szerokość (mm) | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 |
| Dł. (mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Cegła okładzinowa (cienka, niestożkowa) | ||||||
| Hmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Szerokość (mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Dł. (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Cegła okładzinowa (cienka, stożkowa) | ||||||
| Hmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Szerokość (mm) | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 |
| Dł. (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Górnictwo i metalurgia:Młyny kulowe, klasyfikatory, zsuwnie i koryta spustowe do pieców metalurgicznych, odporne na zużycie ścierne podczas mielenia rudy i stopionego żużla;
Materiały budowlane:Młyny kulowe do cementu/ceramiki, kanały powietrza trzeciorzędnego pieców cementowych, otwory zasilające pieców do topienia szkła itp., odpowiednie do mielenia/czyszczenia materiałów w wysokiej temperaturze;
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny:Reaktory, rurociągi szlamowe i wykładziny urządzeń do mielenia produktów farmaceutycznych, odporne na korozję kwasową i alkaliczną oraz materiały niezanieczyszczające;
Przemysł energetyczny:Młyny węglowe w elektrowniach cieplnych, rurociągi transportujące popiół lotny i rury odprowadzające żużel w spalarniach odpadów, odporne na zużycie spowodowane przez węgiel/żużel;
Inni:Części odporne na zużycie do urządzeń do mielenia powłok, rurociągów do transportu węgla i urządzeń do przetwarzania stałych odpadów komunalnych.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
