Najlepsza cena na kolorowy ceramiczny filtr piankowy do hodowli bakterii 50*50*50 mm i 100*100*50 mm 10-60 ppi
Kierując się teorią „jakości, usług, wydajności i wzrostu”, zyskaliśmy zaufanie i uznanie klientów krajowych i światowych.Filtrat i filtr z pianki ceramicznejPrzez te wszystkie lata uczciwie obsługiwaliśmy naszych klientów, kierując się zasadą „Jakość na pierwszym miejscu”, „Uczciwość na pierwszym miejscu” i „Terminowość dostaw”, co zapewniło nam znakomitą reputację i imponujące portfolio obsługi klienta. Czekamy na współpracę!
Ceramiczny filtr piankowyto nowy rodzaj materiału używanego do filtrowania cieczy, takich jak stopiony metal. Charakteryzuje się unikalną strukturą i doskonałymi parametrami użytkowymi i jest szeroko stosowany w przemyśle, takim jak odlewnictwo.
1. Tlenek glinu:
Temperatura zastosowania: 1250°C. Nadaje się do filtrowania i oczyszczania roztworów aluminium i stopów. Szeroko stosowany w tradycyjnym odlewaniu piaskowym i odlewaniu w formach trwałych, np. w odlewaniu aluminiowych części samochodowych.
Zalety:
(1) Skutecznie usuwa zanieczyszczenia.
(2) Stały przepływ stopionego aluminium i łatwość napełniania.
(3) Zmniejszenie liczby wad odlewów, poprawa jakości powierzchni i właściwości produktu.
2. SiC
Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i odpornością na uderzenia w wysokiej temperaturze oraz korozję chemiczną, wytrzymując temperatury do około 1560°C. Nadaje się do odlewania stopów miedzi i żeliwa.
Zalety:
(1) Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń i poprawa czystości stopionego metalu.
(2) Zmniejszenie turbulencji i równomierne wypełnienie.
(3) Poprawia jakość powierzchni odlewu i wydajność, zmniejsza ryzyko wystąpienia wad.
3. Cyrkonia
Odporność na temperaturę przekracza około 1760°C, a także wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia w wysokiej temperaturze. Skutecznie usuwa zanieczyszczenia z odlewów stalowych, poprawiając jakość powierzchni i właściwości mechaniczne odlewów.
Zalety:
(1) Zredukuj drobne zanieczyszczenia.
(2) Zmniejszenie wad powierzchni, poprawa jakości powierzchni.
(3) Zmniejszenie szlifowania, niższe koszty obróbki.
4. Wiązanie na bazie węgla
Opracowany specjalnie do zastosowań w stali węglowej i niskostopowej, filtr z pianki ceramicznej na bazie węgla idealnie nadaje się również do dużych odlewów żeliwnych. Skutecznie usuwa makroskopowe zanieczyszczenia z roztopionego metalu, jednocześnie wykorzystując swoją dużą powierzchnię do pochłaniania mikroskopijnych wtrąceń, zapewniając płynne wypełnienie roztopionego metalu. Efektem są czystsze odlewy i minimalizowane…
turbulencja.
Zalety:
(1) Niska gęstość nasypowa, bardzo niska masa i masa termiczna, co przekłada się na bardzo niski współczynnik akumulacji ciepła. Zapobiega to wstępnemu zestalaniu się stopionego metalu w filtrze i ułatwia jego szybkie przejście przez filtr. Natychmiastowe napełnienie filtra pomaga zmniejszyć turbulencje spowodowane wtrąceniami i żużlem.
(2) Szeroki zakres zastosowań, obejmujący odlewy piaskowe, skorupowe i precyzyjne odlewy ceramiczne.
(3) Maksymalna temperatura robocza 1650°C, co znacznie upraszcza tradycyjne systemy nalewania.
(4) Specjalna trójwymiarowa struktura siatki skutecznie reguluje turbulentny przepływ metalu, co skutkuje równomiernym rozkładem mikrostruktury w odlewie.
(5) Skutecznie filtruje mniejsze zanieczyszczenia niemetaliczne, poprawiając obrabialność elementów.
(6) Poprawia kompleksowe właściwości mechaniczne odlewu, w tym twardość powierzchni, wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie i wydłużenie.
(7) Brak negatywnego wpływu na przetapianie materiału filtracyjnego zawierającego przemiał.
Cechy:
Wysoka porowatość i duża powierzchnia właściwa:Porowatość 80%–95% i trójwymiarowe, wzajemnie połączone pory umożliwiają skuteczne przechwytywanie zanieczyszczeń w stopionym metalu/szkle.
Wyjątkowa odporność na wysokie temperatury:Typ tlenku glinu do 1250℃, węglik krzemu do 1500℃, tlenek cyrkonu powyżej 1760℃.
Wysoka wytrzymałość i odporność na szok termiczny:Wytrzymuje uderzenia stopionego metalu, nie pęka pod wpływem gwałtownych zmian temperatury.
Doskonała wydajność filtracji:Cztery mechanizmy (prostowanie przepływu, przesiewanie, filtracja placka, adsorpcja) zwiększają czystość stopionego metalu, poprawiając jakość odlewów i zmniejszając liczbę braków.
Dobra stabilność chemiczna:Brak reakcji z roztopionymi stopami; brak negatywnego wpływu na skład/właściwości metalu.
Lekka:Łatwy w montażu, zmniejsza obciążenie sprzętu odlewniczego.
Wysoka dokładność wymiarowa:Spełnia zróżnicowane wymagania procesu odlewania, zapewniając stabilną i spójną filtrację.
Niski opór przepływu:Trójwymiarowa, zakrzywiona struktura porów zapewnia płynny przepływ stopionego materiału.
| Modele i parametry filtrów piankowych z ceramiki glinowej | |||||
| Przedmiot | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | Porowatość (%) | Gęstość nasypowa (g/cm3) | Temperatura pracy (≤℃） | Aplikacje |
| RBT-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Odlewy ze stopów aluminium |
| RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Duży odlew aluminiowy |
| Wielkość i pojemność filtrów piankowych z ceramiki glinowej | ||||
| Rozmiar (mm) | Waga (kg) | Przepływ (kg/s) | Waga (kg) | Przepływ (kg/s) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| Duży rozmiar (cale) | Waga (tony) 20,30,40ppi | Przepływ (kg/min) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13,5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 | ||
| Modele i parametry filtrów piankowych ceramicznych SiC | |||||
| Przedmiot | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | Porowatość (%) | Gęstość nasypowa (g/cm3) | Temperatura pracy (≤℃） | Aplikacje |
| RBT-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 | Żeliwo sferoidalne, żeliwo szare i stopy nieżelazne |
| RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Do bezpośredniego kucia i dużych odlewów żeliwnych |
| RBT-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 | Do turbin wiatrowych i odlewów wielkogabarytowych |
| Rozmiar i pojemność filtrów piankowych z ceramiki SiC | ||||||||
| Rozmiar (mm) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Waga (kg) | Przepływ (kg/s) | Waga (kg) | Przepływ (kg/s) | |||||
| SzaryŻelazo | Żeliwo sferoidalne | Żeliwo szare | Żeliwo sferoidalne | Żeliwo szare | Żeliwo sferoidalne | Żeliwo szare | Żeliwo sferoidalne | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2,5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Modele i parametry filtrów piankowych z ceramiki cyrkonowej | |||||
| Przedmiot | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | Porowatość (%) | Gęstość nasypowa (g/cm3) | Temperatura pracy (≤℃） | Aplikacje |
| RBT-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 | Do filtracji stali nierdzewnej, stali węglowej i odlewów żeliwnych o dużych rozmiarach |
| Rozmiar i pojemność filtrów piankowych z ceramiki cyrkonowej | |||
| Rozmiar (mm) | Przepływ (kg/s) | Pojemność (kg) | |
| Stal węglowa | Stal stopowa | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
| φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Modele i parametry filtrów z pianki ceramicznej z wiązaniem węglowym | |||||
| Przedmiot | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | Porowatość (%) | Gęstość nasypowa (g/cm3) | Temperatura pracy (≤℃） | Aplikacje |
| RBT-Carbon | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 | Stal węglowa, stal niskostopowa, duże odlewy żeliwne. |
| Wielkość filtrów z pianki ceramicznej na bazie węgla | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Filtry piankowe ceramiczne są powszechnie stosowane w różnych procesach odlewania metali i związanych z tym procesach oczyszczania stopionego metalu w wysokiej temperaturze.
1. Odlew ze stopu aluminium
To ich główny obszar zastosowań, obejmujący odlewanie części samochodowych (bloków cylindrów, głowic cylindrów, piast kół), komponentów lotniczych i aluminiowych profili do transportu kolejowego. Mogą one skutecznie usuwać tlenki, wtrącenia żużlowe i inne zanieczyszczenia z ciekłego aluminium, poprawiając gęstość i właściwości mechaniczne odlewów.
2. Odlewy żeliwne/stalowe
Stosowane w produkcji odlewów z żeliwa szarego, sferoidalnego, stali węglowej i stali niskostopowych, takich jak bloki silników, łoża obrabiarek i części maszyn inżynieryjnych. Zmniejszają zawartość wtrąceń niemetalicznych w ciekłym żeliwie/stali, minimalizują wady odlewów, takie jak pęcherze i pęknięcia, oraz zwiększają jakość wyrobów gotowych.
3. Odlewnictwo metali nieżelaznych
Nadają się do filtrowania stopów miedzi, magnezu, cynku itp., np. w produkcji obudów elektronicznych i elektrycznych, akcesoriów sprzętowych oraz elementów form odlewniczych. Zapobiegają one zanieczyszczeniom, które mogłyby wpłynąć na jakość powierzchni produktu, a także na przewodność elektryczną i cieplną.
4. Inne metody obróbki stopu w wysokiej temperaturze
Nadają się do filtracji i oczyszczania płynów wysokotemperaturowych, takich jak stopione szkło i ceramika topiona. Odgrywają rolę w produkcji szkła specjalnego oraz w procesie oczyszczania stopu przed spiekaniem ceramiki, poprawiając jednorodność i jakość produktów końcowych.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
