Tani cennik płyt ogniotrwałych z węglika krzemu wiązanych azotkiem, płyt ogniotrwałych z węglika krzemu
Nasz postęp opiera się na zaawansowanych produktach, fantastycznych talentach i wielokrotnie wzmacnianych siłach technologicznychPłyta Sic wiązana Si3n4 i płyta ceramiczna Sic z węglika krzemuZapraszamy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki, a nasz showroom prezentuje szeroki wybór produktów, które spełnią Państwa oczekiwania. Zachęcamy również do odwiedzenia naszej strony internetowej. Nasi sprzedawcy dołożą wszelkich starań, aby zapewnić Państwu najlepszą obsługę. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy, faksem lub telefoniczny.
Płyta ogniotrwała z węglika krzemuPłyta wyłożenia pieca o doskonałej ognioodporności i odporności na zużycie. Jest często stosowana w środowiskach roboczych, w których występuje przenoszenie ciepła i chemikaliów w warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i korozji chemicznej. Płyty wyrównujące z węglika krzemu (CK) są wykonane głównie z węglika krzemu i azotku krzemu, charakteryzują się wysoką gęstością nasypową i odpornością na ogień, niską przewodnością cieplną i nie wpływają na rozkład temperatury w urządzeniu.
Procesy produkcyjne:OSiC/SSiC/NSiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Wymiary/Kształt:Dowolny rozmiar (maks. 1200×800mm) i kształt (prostokąt, koło, specjalne wycięcia) poprzez obróbkę CNC.
Krawiectwo rzemieślnicze:Dostosuj środki wiążące, cykle spiekania i obróbkę powierzchni do dokładnych parametrów procesu.
Obsługa posprzedażna:Konsultacje techniczne, doradztwo w zakresie montażu.
Cechy
Odporność na ogień i zużycie:Płyty oporowe z węglika krzemu mogą pracować stabilnie w warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i korozji chemicznej, a także charakteryzują się doskonałą ognioodpornością i odpornością na zużycie.
Właściwości antyoksydacyjne:Może pracować stabilnie w atmosferach utleniających i redukujących, a liczba obrotów może sięgać ponad 500-1000 razy.
Wytrzymałość na ściskanie i zginanie w wysokiej temperaturze:Posiada wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na ściskanie, może być stosowany przez długi czas w wysokich temperaturach bez odkształceń.
Odporność na szybkie chłodzenie i ogrzewanie:Wykazuje dobrą odporność na szybkie chłodzenie i nagrzewanie oraz nie pęka łatwo podczas użytkowania. Szeroki zakres temperatur pracy: można go stosować w zakresie 800℃–1400℃.
Płytka z węglika krzemu z powłoką z tlenku glinuMoże skutecznie zmniejszyć zużycie materiału i wydłużyć jego żywotność poprzez utworzenie ochronnej warstwy tlenku glinu na powierzchni węglika krzemu. Jednocześnie, odporność tlenku glinu na działanie kwasów i zasad może blokować erozję węglika krzemu pod wpływem czynników zewnętrznych i poprawiać odporność materiału na korozję. Ponadto tlenek glinu ma dobre właściwości izolacyjne, które umożliwiają izolację prądu lub przewodzenia ciepła, zapobiegając utracie właściwości elektrycznych lub termicznych.
| Węglik krzemu wiązany tlenkiem (OSiC) | |
| Przedmiot | Dane |
| SiC | 90% |
| Maksymalna temperatura pracy | 1550℃ |
| Gęstość objętościowa | 2,6-2,7 (g/cm3) |
| Dwutlenek krzemu | 5-7% |
| Wytrzymałość na zginanie na zimno | 45Mpa |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1000℃ | 0,42-0,48% |
| Widoczna porowatość | 7-8% |
| Rekrystalizowany węglik krzemu (RSiC) | |
| Przedmiot | Dane |
| SiC | ＞99% |
| Maksymalna temperatura pracy | 1650℃ |
| Gęstość objętościowa | 2,65-2,75 (g/cm3) |
| Wytrzymałość na zginanie w wysokiej temperaturze 1200°C | 100-110(MPa) |
| Wytrzymałość na zginanie w temperaturze pokojowej 20℃ | 90~100(MPa) |
| Twardość 20°C | 1800~2000(kg/mm2) |
| Widoczna porowatość | <15% |
| Wytrzymałość na pękanie 20°C | 1,8~2,0(MPa*M1/2) |
| Przewodność cieplna 1200°C | 35~36(W/MK) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej 20-1200°C | 4,6(1*10-6/°C) |
| Odporność na szok termiczny 1200°C | Dobry |
| Węglik krzemu spiekany bezciśnieniowo (SSiC) | |
| Przedmiot | Dane |
| Gęstość objętościowa | 3,10-3,15 (g/cm3) |
| Twardość | ≤2600(wysokie napięcie) |
| Widoczna porowatość | <0,2% |
| Wytrzymałość na ściskanie | ≥2200 MPa |
| Wytrzymałość na zginanie | ≥400 MPa |
| Czystość (procent SiC) | ≥99% |
| Moduł sprężystości | 400 GPa |
| Przewodność cieplna | 90-110(W/m²K) |
| Maksymalna temperatura | 1600℃ |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 4,0(10 -6·1/℃) |
| Węglik krzemu wiązany reakcyjnie (RBSiC) | |
| Przedmiot | Dane |
| SiC | 80% |
| Si | ≤2600(wysokie napięcie) |
| Maksymalna temperatura pracy | 1380℃ |
| Gęstość objętościowa | ≥3,02(g/cm3) |
| Widoczna porowatość | ＜0,1% |
| Wytrzymałość na zginanie | 250 MPa (20℃) |
| 280 MPa (1200℃) | |
| Moduł sprężystości | 330 GPa (20℃) |
| Przewodność cieplna | 45(W/m·K) (1000℃) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 4,5(K-1x10-6) |
| Twardość w skali Mohsa | 9.15 |
| Odporność na kwasy i zasady | Doskonały |
| Rozmiar | Waga (kg) | Rozmiar | Waga (kg) | Rozmiar | Waga (kg) |
| 735x230x16,5 | 7.8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13.7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10.5 |
| 700x340x13 | 8.7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8.8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8.7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8.8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17.7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7.9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9.7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13.8 | 500x370x15 | 7.8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13.8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5.5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5.5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8.7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15.8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5.8 |
| 600x355x15 | 8.9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5.5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10.5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9,45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10.5 | 480x200x15 | 4 |
Wysokiej klasy artykuły sanitarne:Płyta ogniotrwała z węglika krzemu odgrywa ważną rolę w procesie wypalania wysokiej jakości ceramiki sanitarnej. Jej doskonała odporność na korozję chemiczną i wysoką temperaturę sprawia, że wypalana ceramika sanitarna charakteryzuje się wyższą jakością i trwałością.
Ceramika codzienna:Podczas wypalania ceramiki codziennej, płytka z węglika krzemu zapewnia stabilne środowisko spiekania, gwarantując jakość i estetyczny wygląd wyrobów ceramicznych. Wysoka wytrzymałość temperaturowa i odporność na szoki termiczne sprawiają, że ceramika codzienna jest trwalsza i piękniejsza.
Ceramika rzemieślnicza:W procesie wypalania ceramiki rzemieślniczej zastosowanie płytki z węglika krzemu pozwala na poprawę precyzji i gładkości powierzchni produktu. Jej doskonałe właściwości ogniotrwałe i wysoka stabilność temperaturowa gwarantują wysoką jakość produkcji ceramiki rzemieślniczej.
Meble do pieca:Płyta ustalająca z węglika krzemu jest również szeroko stosowana w produkcji wyposażenia pieców. Jej doskonała nośność w wysokich temperaturach i przewodność cieplna sprawiają, że wyposażenie pieca pozostaje stabilne w środowisku o wysokiej temperaturze, wydłużając jego żywotność.
Inne zastosowania przemysłowe:Płyta ogniotrwała z węglika krzemu jest również wykorzystywana w innych gałęziach przemysłu, np. w elektronice energetycznej, fotowoltaice itp. Jej wysoka wytrzymałość, twardość i odporność na wysoką temperaturę sprawiają, że jest ona stabilna i trwała nawet w trudnych warunkach pracy.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
