Certyfikat IOS Wysoka ognioodporność Cegły ogniotrwałe magnezowo-węglowe 8%-12% do kadzi stalowych
Dysponujemy najnowocześniejszym sprzętem. Nasze produkty są eksportowane do USA, Wielkiej Brytanii i innych krajów, ciesząc się fantastycznym uznaniem wśród klientów.Cegły magnezowo-węglowe i 8% cegieł magnezowo-węglowychNasze dobrze wyposażone zaplecze i doskonała kontrola jakości na wszystkich etapach produkcji pozwalają nam zagwarantować pełną satysfakcję klienta. Jeśli jesteś zainteresowany którymś z naszych produktów lub chcesz omówić niestandardowe zamówienie, skontaktuj się ze mną. Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie udanych relacji biznesowych z nowymi klientami na całym świecie.
Cegły magnezowo-węgloweto niepalne materiały ogniotrwałe wykonane z wysokotemperaturowego spieku magnezjowego lub topionego magnezjowego i materiałów węglowych oraz różnych spoiw węglowych. Cegły magnezjowo-węglowe zachowują zalety węglowych materiałów ogniotrwałych, a jednocześnie całkowicie eliminują wady poprzednich alkalicznych materiałów ogniotrwałych, takie jak słaba odporność na odpryskiwanie i łatwe wchłanianie żużla.
1. Specyfikacje rozmiaru niestandardowego
(1) Rozmiar standardowy:230×114×65mm i inne standardowe rozmiary.
(2) Popularne rozmiary pasujące:230×114×40/50/75/100 mm, 300×150×75 mm, 345×150×75 mm
(3) Zakres niestandardowych rozmiarów:Długość: 100–800 mm; Szerokość: 50–300 mm; Grubość: 30–200 mm
(4) Kształty specjalne:Dostępne są cegły klinowe, łukowe, trapezowe, sektorowe i inne o niestandardowych kształtach.
2. Zalety obsługi niestandardowej
(1)Projekt indywidualny uwzględniający typ pieca, strukturę wyłożenia i warunki pracy.
(2)Elastyczna produkcja, zarówno na potrzeby prób w małych partiach, jak i dostaw na dużą skalę.
(3)Surowa kontrola jakości przy stabilnej wydajności i wysokiej dokładności wymiarowej.
(4)Profesjonalne wsparcie techniczne w zakresie montażu, aplikacji i optymalizacji wykładzin.
Cechy:
(1) Doskonała odporność na wysokie temperatury:Cegły magnezowo-węglowe mogą być używane w sposób ciągły w temperaturach powyżej 1200°C. Dzięki zawartości tlenku magnezu jako głównego składnika, którego temperatura topnienia sięga 2800°C, cegły zachowują doskonałą stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
(2) Wysoka odporność na erozję żużlową:Tlenek magnezu wykazuje wyjątkową odporność na korozję żużlową w środowisku alkalicznym, natomiast węgiel charakteryzuje się słabą zwilżalnością przez żużel płynny. Połączenie tych dwóch składników sprawia, że cegły magnezytowo-węglowe skutecznie opierają się erozji i penetracji żużla, a ich warstwa penetrująca jest znacznie cieńsza w porównaniu z tradycyjnymi cegłami wypalanymi w piecu.
(3) Dobra odporność na szok termiczny:Dzięki doskonałej odporności grafitu na szok termiczny cegły magnezytowo-węglowe charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną, niskim współczynnikiem rozszerzalności liniowej i niskim modułem sprężystości, co zapobiega pękaniu w warunkach szybkiego nagrzewania i chłodzenia.
(4) Wysoka wytrzymałość w podwyższonych temperaturach:Cegły magnezowo-węglowe charakteryzują się dobrą wytrzymałością na wysokie temperatury i odpornością na zużycie. Wytrzymują obciążenia mechaniczne i ścieranie w wysokich temperaturach, nie ulegając łatwo uszkodzeniom strukturalnym ani odpryskiwaniu.
(5) Wyższa odporność na utlenianie:Dodatek przeciwutleniaczy sprawia, że cegły magnezytowo-węglowe skutecznie opierają się utlenianiu w powietrzu, co wydłuża ich żywotność.
| INDEKS | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Widoczna porowatość (%) ≤ | Gęstość objętościowa (g/cm3) ≥ | Kruszenie na zimno Wytrzymałość (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | ― | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | ― | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | ― | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | ― | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Zastosowania:
(1) Przemysł stalowy:Stosowane głównie do wykładania konwertorów, gorących punktów pieców łukowych, linii żużlowych kadzi oraz wykładzin pieców rafineryjnych (LF/VD/VOD).
(2) Metalurgia metali nieżelaznych:Stosowany w piecach do wytopu miedzi, aluminium i cynku, odporny na korozję wywoływaną przez stopione metale nieżelazne i żużle.
(3) Inne pola wysokich temperatur:Nadaje się do stref przejściowych pieców obrotowych do wytopu cementu, regeneratorów pieców szklarskich oraz wykładzin reaktorów wysokotemperaturowych w przemyśle petrochemicznym.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
