Produkty personalizowane 1500c 1600c Odporny na wysoką temperaturę, dwugwintowy, spiralny element grzejny z węglika krzemu SIC do pieca
Nasza załoga, dzięki wykwalifikowanym szkoleniom, posiada fachową wiedzę i solidne podejście do obsługi, spełnia potrzeby klientów.Element grzejny z węglika krzemu i element grzejny SicNasza firma dysponuje wykwalifikowanym zespołem sprzedaży, silnym zapleczem ekonomicznym, dużym zapleczem technicznym, zaawansowanym sprzętem, kompleksowymi metodami testowania oraz doskonałą obsługą posprzedażową. Nasze towary charakteryzują się pięknym wyglądem, wysoką jakością wykonania i cieszą się jednomyślnym uznaniem klientów na całym świecie.
Pręty z węglika krzemu (SiC), znane również jako elementy grzejne z węglika krzemu, to wysokowydajne, niemetaliczne elementy grzejne, wykonane z wysokiej czystości zielonego, heksagonalnego SiC w procesie spiekania wysokotemperaturowego w temperaturze 2200°C. Charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę (do 1450°C), szybkim nagrzewaniem, długą żywotnością i łatwością montażu, dzięki czemu idealnie nadają się do wysokotemperaturowych pieców przemysłowych i sprzętu naukowego.
Główne modele i zastosowania:
(1) Seria GD (pręty o równej średnicy)
Jednolita średnica, prosta konstrukcja i niski koszt. Nadaje się do małych pieców komorowych, pieców muflowych w laboratoriach i produkcji na małą skalę. Typowe parametry: Φ8–Φ40 mm, długość 200–2000 mm.
(2) Seria CD (pręty o grubym końcu)
Większa średnica zimnych końców zmniejsza straty ciepła, zapewniając wyższą wydajność grzewczą i dłuższą żywotność. Idealne do dużych pieców tunelowych, rolkowych i pieców do wytopu w przemyśle ceramicznym i szklarskim. Typowe parametry: sekcja grzewcza Φ8–Φ30 mm, gruby koniec Φ20–Φ60 mm.
(3) Seria U (pręty w kształcie litery U)
Wygięty kształt litery U do bezpośredniego montażu wiszącego, oszczędzający miejsce w piecu. Szeroko stosowany w kompaktowych piecach próżniowych i urządzeniach do spiekania ceramiki.
(4) Pręty o niestandardowym kształcie
Dostępne są pręty gwintowane o przekroju W i kwiatu śliwy, dostosowane do specjalnych konstrukcji pieców i wymagań grzewczych.
Cechy:
1. Odporność na wysoką temperaturę:W atmosferze utleniającej normalna temperatura pracy może osiągnąć 1450℃, a urządzenie może być używane nieprzerwanie przez okres do 2000 godzin.
2. Doskonała odporność na utlenianie:Pod wpływem ciepła w suchym powietrzu w wysokiej temperaturze na powierzchni pręta węglika krzemu tworzy się warstwa ochronna z dwutlenku krzemu (SiO₂), która nadaje mu wysoką odporność na utlenianie.
3. Dobra stabilność chemiczna:Posiada wysoką odporność na działanie kwasów. Jednak ulega korozji pod wpływem substancji alkalicznych w wysokich temperaturach.
4. Szybka prędkość nagrzewania:Posiada funkcję szybkiego nagrzewania, co pozwala szybko podnieść temperaturę ogrzewanego obiektu do wymaganego poziomu, poprawiając wydajność produkcji.
5. Długa żywotność:Przy prawidłowym użytkowaniu i konserwacji pręty z węglika krzemu charakteryzują się stosunkowo długą żywotnością, co przekłada się na zmniejszenie częstotliwości wymiany i kosztów konserwacji.
6. Łatwa instalacja i konserwacja:Konstrukcja jest prosta, łatwa w montażu i utrzymaniu. Można ją również łatwo połączyć z automatycznym systemem sterowania elektronicznego, aby uzyskać precyzyjną kontrolę temperatury.
| Przedmiot | Jednostka | Data |
| Zawartość SiC | % | 99 |
| Zawartość SiO2 | % | 0,5 |
| Zawartość Fe2O3 | % | 0,15 |
| Treść C | % | 0,2 |
| Gęstość | g/cm3 | 2.6 |
| Widoczna porowatość | % | <18 |
| Wytrzymałość na ciśnienie | MPa | ≥120 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | ≥80 |
| Temperatura pracy | ℃ | ≤1600 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10 -6/℃ | <4,8 |
| Przewodność cieplna | J/kg℃ | 1,36*10 |
Zastosowania:
1. Przemysłowy piec elektryczny i eksperymentalny piec elektryczny:Pręty krzemowo-węglowe są często stosowane w przemysłowych piecach elektrycznych o średniej i wysokiej temperaturze oraz w eksperymentalnych piecach elektrycznych. Są ekonomiczne i nadają się do zastosowań w przemyśle wysokotemperaturowym, takich jak ceramika, szkło i materiały ogniotrwałe.
2. Przemysł szklarski:Pręty krzemowo-węglowe są powszechnie stosowane w wannach do produkcji szkła float, piecach do topienia szkła optycznego oraz w procesach głębokiej obróbki szkła.
3. Metalurgia i materiały ogniotrwałe:W metalurgii proszków, w produkcji luminoforów ziem rzadkich, elektronice, materiałach magnetycznych, odlewnictwie precyzyjnym i innych gałęziach przemysłu pręty krzemowo-węglowe są często stosowane w piecach płytowych, piecach taśmowych siatkowych, piecach wózkowych, piecach komorowych i innych elementach grzejnych.
4. Inne pola o wysokiej temperaturze:Pręty krzemowo-węglowe są również stosowane w piecach tunelowych, piecach rolkowych, piecach próżniowych, piecach muflowych, piecach do wytopu i różnego rodzaju urządzeniach grzewczych, gdzie sprawdzają się w sytuacjach, w których wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
