Ogniotrwały odlew i beton
| Nazwa produktu | Ogniotrwały beton/beton ogniotrwały |
| Kategorie | Niska zawartość cementu/wysoka wytrzymałość/lekka waga |
| Cechy | 1. Łatwa konstrukcja 2. Dobra odporność na żużel 3. Dobra odporność na korozję 4. Dobra odporność ogniowa 5. Oszczędność energii i ochrona środowiska |
Opis produktu
| Produkty | Odlew niskocementowy | Odlew o wysokiej wytrzymałości |
| Opis | Zalewy niskocementowe odnoszą się do nowych betonów betonowych z bardzo małą ilością spoiwa cementowego.Zawartość cementu w betonach ogniotrwałych wynosi na ogół od 15% do 20%, a zawartość cementu w betonach niskocementowych wynosi około 5%, a niektóre są nawet obniżone do 1% do 2%. | Odporny na zużycie odlew o wysokiej wytrzymałości składa się z kruszywa o wysokiej wytrzymałości, domieszek mineralnych, kruszywa o wysokiej wytrzymałości oraz środka zapobiegającego pękaniu i zużyciu. |
| Cechy | Odporność na szok termiczny, odporność na żużel i odporność na erozję uległa znacznej poprawie, przewyższając podobne cegły ogniotrwałe. | Wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na zużycie, odporność na uderzenia, odporność na erozję, przepuszczalność oleju, dowolna kontrola kształtu, silna integralność, prosta konstrukcja, dobre właściwości konstrukcyjne i długa żywotność. |
| Aplikacje | 1. Wykładziny różnych pieców do obróbki cieplnej, pieców grzewczych, pieców szybowych, pieców obrotowych, pokryw pieców elektrycznych, otworów spustowych wielkiego pieca; 2. Samopłynne odlewy niskocementowe nadają się na wykładziny wysokotemperaturowych pistoletów natryskowych w metalurgii natryskowej i petrochemicznych reaktorach krakingu katalitycznego. Wykładziny odporne na zużycie, okładziny zewnętrzne rur chłodzonych wodą pieca grzewczego itp. | Wykładzina odporna na zużycie warstwa śluzy żużlowej,koryto rudy, rynny węglowe, zasyp i silos w hutnictwie, węglu, energetyce cieplnej, chemicznej,cement i inne gałęzie przemysłu oraz wielkopiecowy silos mieszający, silos spiekający, podajnik, granulator itp. |
| Produkty | Odlew o wysokiej zawartości tlenku glinu | Lekki odlewany |
| Opis | Odlewy o wysokiej zawartości tlenku glinu są ogniotrwałeodlewy wykonane z surowców wysokoglinowychw postaci kruszyw i proszków oraz dodaneze spoiwami. | Lekki odlew o niskiej gęstości nasypowej składa się z cementu glinowego, drobnego materiału o wysokiej zawartości tlenku glinu, ceramzytu i dodatków. |
| Cechy | Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą odporność na szok termiczny, odporność na ścieranie i inne właściwości. | Niska gęstość nasypowa, mała przewodność cieplna, dobry efekt izolacji termicznej, wysoka wytrzymałość na ściskanie, odporność na korozję kwasową i kwaśną, izolacja cieplna, izolacja termiczna i niska absorpcja wody. |
| Aplikacje | Stosowany jest głównie jako okładzina wewnętrzna kotłów, pieców wielkopiecowych do gorącego wielkiego pieca, pieców grzewczych, pieców ceramicznych i innych pieców. | Lekki odlew może być stosowany do warstwy izolacji termicznej wysokotemperaturowych pieców przemysłowych i urządzeń stosowanych również do wykładania różnych wysokotemperaturowych rur gazowych. |
Szczegóły Obrazy
Indeks produktów
| Nazwa produktu | Lekki odlewany | ||||||
| Robocza temperatura graniczna | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Gęstość nasypowa (g/cm3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Moduł wytrzymałości na zerwanie (MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 godz | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 godz | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 godz | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 godz | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| Stała zmiana liniowa (%) | 1100 ℃ × 3 godz | -0,65 1000 ℃ × 3 godz | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400 ℃ × 3 godz | - | - | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Przewodność cieplna(W/mc) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| Nazwa produktu | Odlew niskocementowy | |||||
| INDEKS | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Robocza temperatura graniczna | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Gęstość nasypowa (g/cm3) 110 ℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Wytrzymałość na zginanie na zimno 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 godz | 55 1350 ℃ × 3 godz | 60 1400 ℃ × 3 godz | 40 1400 ℃ × 3 godz | 70 1400 ℃ × 3 godz | |
| Stała zmiana liniowa @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
| Odporność na szok termiczny (1000 ℃ wody) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Nazwa produktu | Odlew o wysokiej wytrzymałości | |||||
| INDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura graniczna robocza (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Gęstość nasypowa (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Moduł rozerwania (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 godz | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400 ℃ × 3 godz | 8,5 1300 ℃ × 3 godz | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 godz | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 godz | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Stała zmiana liniowa (%) | 1100 ℃ × 3 godz | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400 ℃ × 3 godz | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Aplikacja
Przemysł żelaza i stali:Stosowany głównie do konserwacji i łatania elektrycznych pieców łukowych, pieców stalowniczych, kadzi i innego sprzętu.
Przemysł metali nieżelaznych:Stosowany do łatania i naprawy pieców i konwerterów do wytapiania miedzi, aluminium, cynku, niklu i innych metali nieżelaznych.
Przemysł szklarski:Stosowany do konserwacji i napraw pieców szklarskich, pieców do wyżarzania i innego sprzętu.
Przemysł materiałów budowlanych: Stosowany do konserwacji i napraw sprzętu do produkcji materiałów budowlanych, takiego jak cementowy piec obrotowy i piec gipsowy.
Przemysł chemiczny:Stosowany do konserwacji i łatania wysokotemperaturowego sprzętu chemicznego, takiego jak piece do krakingu katalitycznego i generatory gazu.
Przemysł ceramiczny:Stosowany do konserwacji i naprawy sprzętu do produkcji ceramiki, takiego jak piec tunelowy i piec wahadłowy.
Pakiet i magazyn
profil firmy
Shandong Robert New Material Co., Ltd.znajduje się w mieście Zibo w prowincji Shandong w Chinach, które stanowi bazę produkcyjną materiałów ogniotrwałych.Jesteśmy nowoczesnym przedsiębiorstwem, które integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, projektowanie i budowę pieców, technologię i eksport materiałów ogniotrwałych.Posiadamy kompletny sprzęt, zaawansowaną technologię, dużą siłę techniczną, doskonałą jakość produktu i dobrą reputację.Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 200 akrów, a roczna produkcja kształtowanych materiałów ogniotrwałych wynosi około 30 000 ton, a niekształtowanych materiałów ogniotrwałych 12 000 ton.
Produkty Roberta są szeroko stosowane w piecach wysokotemperaturowych, takich jak metale nieżelazne, stal, materiały budowlane i konstrukcyjne, chemiczne, energetyczne, spalanie śmieci i przetwarzanie odpadów niebezpiecznych.Stosowane są również w instalacjach stalowych i żelaznych, takich jak kadzie, piece EAF, wielkie piece, konwertory, piece koksownicze, wielkie piece gorące;piece metalurgiczne metali nieżelaznych, takie jak pogłosy, piece redukcyjne, wielkie piece i piece obrotowe;materiały budowlane piece przemysłowe, takie jak piece szklarskie, piece cementowe i piece ceramiczne;inne piece, takie jak kotły, spalarnie śmieci, piec do prażenia, które osiągnęły dobre wyniki w użytkowaniu.Nasze produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Europy, obu Ameryk i innych krajów i nawiązały dobrą współpracę z wieloma znanymi przedsiębiorstwami stalowymi.Wszyscy pracownicy Roberta szczerze nie mogą się doczekać współpracy z Państwem, aby zapewnić sobie korzyści dla obu stron.
Często Zadawane Pytania
Potrzebuję pomocy?Odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat.Obiecujemy zapewnić najlepszą cenę, najlepszą obsługę przedsprzedażną i posprzedażną.
Dla każdego procesu produkcyjnego RBT posiada kompletny system kontroli jakości dotyczący składu chemicznego i właściwości fizycznych.Przetestujemy towar, a certyfikat jakości zostanie wysłany wraz z towarem.Jeśli masz specjalne wymagania, postaramy się je spełnić.
W zależności od ilości nasz czas dostawy jest inny.Ale obiecujemy wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarantowaną jakością.
Oczywiście zapewniamy bezpłatne próbki.
Tak, oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i naszych produktów.
Nie ma ograniczeń, możemy zapewnić najlepszą sugestię i rozwiązanie w zależności od Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, mamy silne wsparcie techniczne i bogate doświadczenie, możemy pomóc klientom zaprojektować różne piece i zapewnić kompleksową obsługę.
