Rurka ochronna z węglika krzemu
Dostarczamy produkty o wysokiej wydajnościRury ochronne z węglika krzemu (SiC)Zaprojektowane z myślą o niezawodnej pracy w ekstremalnych warunkach przemysłowych, w tym w bardzo wysokich temperaturach, silnej korozji chemicznej, zużyciu mechanicznym i częstych szokach termicznych. Nasze rury SiC, szeroko stosowane w metalurgii, obróbce cieplnej, spiekaniu ceramiki, inżynierii chemicznej i piecach wysokotemperaturowych, pełnią funkcję wytrzymałych osłon ochronnych termopar, dysz palników, elementów przenoszących ciepło i wyściółek pieców, skutecznie wydłużając żywotność urządzeń i redukując koszty rutynowej konserwacji.
Oferujemy trzy główne gatunki premium, odpowiadające różnorodnym potrzebom zastosowań:SiC wiązany reakcyjnie (RBSiC), SiC rekrystalizowany (RSiC) i SiC wiązany azotkiem krzemu (NBSiC).Każda klasa charakteryzuje się unikalnymi zaletami użytkowymi, a my zapewniamy kompleksowe usługi produkcji na zamówienie, aby spełnić Twoje szczególne wymagania dotyczące rozmiaru, konstrukcji i warunków pracy.
1. Usługa produkcji niestandardowej | Dostępne OEM i ODM
Doskonale rozumiemy, że klienci przemysłowi mają wyjątkowe wymagania dotyczące rozmiaru, konstrukcji, instalacji i wydajności. Oferujemy kompletne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie rur ochronnych SiC, obejmujące projektowanie produktu, rozwój prototypu, produkcję masową i rygorystyczną kontrolę jakości. Nasz zespół techniczny zaleci najbardziej odpowiedni gatunek SiC w oparciu o temperaturę pracy, rodzaj medium, ciśnienie i przestrzeń montażową, aby zapewnić optymalną wydajność i ekonomiczność Twojego projektu.
2. Zakres personalizacji
(1) Dostosowywanie wymiarów:Zakres średnicy zewnętrznej od Φ12 mm do Φ300 mm, pojedyncza długość do 3000 mm, grubość ścianki możliwa do dostosowania od 3 mm do 30 mm, przy ścisłych tolerancjach wymiarowych (±0,5 mm do ±1,0 mm) opartych na specyfikacji produktu i wymaganiach procesowych, aby zagwarantować idealne dopasowanie do sprzętu klienta.
(2) Struktura i dostosowanie końcowe:Oferujemy rury z końcami zamkniętymi, otwartymi i kołnierzowymi (kołnierze standardowe i niestandardowe), połączenia gwintowane wewnętrzne i zewnętrzne, rowki pod pierścienie uszczelniające, otwory pozycjonujące i inne konstrukcje. Oferujemy również produkty o niestandardowych kształtach, w tym rury gięte pod kątem 45°/90°, rury redukcyjne, trójniki i konstrukcje żebrowane, dostosowane do specyficznych potrzeb instalacji i zastosowań.
(3) Dostosowywanie wydajności:Dostosuj parametry porowatości materiału, przewodności cieplnej, wytrzymałości na ściskanie i odporności na korozję do specjalnych warunków pracy, zoptymalizuj skład materiału, aby pasował do wyjątkowych, trudnych środowisk, i zwiększ docelową żywotność i stabilność działania.
(4) Dostosowywanie procesu:Elastyczne przełączanie między procesami RBSiC, RSiC i NBSiC w oparciu o scenariusze zastosowań klienta; w przypadku złożonych części konstrukcyjnych priorytetowo traktujemy proces spiekania reakcyjnego zbliżonego do kształtu końcowego, aby ograniczyć koszty przetwarzania i zapewnić integralność strukturalną.
Rury ochronne z SiC wiązanego azotkiem krzemu (NBSiC)
Rury NBSiC są wykonane z proszku SiC o wysokiej czystości i krzemu, formowanego metodą wytłaczania lub iniekcji, a następnie azotowanego w temperaturze 1350-1500°C w atmosferze azotu. Igiełkowe kryształy azotku krzemu ściśle wiążą cząsteczki SiC, tworząc wytrzymały kompozyt o wyjątkowej odporności na korozję w kontakcie ze stopionym metalem i właściwościach nieprzywierających, idealny do wytopu metali nieżelaznych.
1. Kluczowe parametry i funkcje
(1) Maksymalna temperatura pracy do 1500°C, przy stabilnej pracy w środowisku stopionego metalu i środowisku korozyjnym o wysokiej temperaturze
(2) Doskonała odporność na korozję stopionego aluminium, cynku, miedzi i innych metali nieżelaznych, bez przylegania do stopionych metali i bez zanieczyszczenia ciekłymi metalami
(3) Wysoka przewodność cieplna umożliwiająca szybkie wykrywanie temperatury i efektywny transfer ciepła w celu precyzyjnego monitorowania temperatury
(4) Dobra wytrzymałość mechaniczna i odporność na szoki termiczne, odpowiednia do długotrwałej eksploatacji w hutnictwie i odlewnictwie
(5) Niska porowatość i gęsta struktura skutecznie izolują stopiony metal, żużel i gazy korozyjne, chroniąc wewnętrzne elementy
2. Zalecane zastosowania
Rury ochronne NBSiC zostały zaprojektowane specjalnie dla przemysłu metalurgicznego i odlewniczego, głównie do pomiaru temperatury ciekłego metalu, rur wyciągowych, tulei ochronnych termopar pieców do wytopu aluminium/miedzi/cynku, elementów zabezpieczających jeziorko ciekłe oraz urządzeń do odlewania ciągłego. Stanowią one doskonałe rozwiązanie zapewniające odporność na korozję ciekłego metalu i właściwości nieprzywierające.
Rury ochronne z SiC wiązanego reakcyjnie (RBSiC)
Rury RBSiC są wytwarzane w zaawansowanej technologii infiltracji i spiekania reakcyjnego, z wykorzystaniem proszku SiC o wysokiej czystości oraz surowców węglowych. Stopiony krzem infiltruje surową masę i reaguje in situ, tworząc gęstą, spoistą strukturę o zawartości wolnego krzemu na poziomie 8-15%. Proces ten umożliwia formowanie kształtów zbliżonych do kształtu gotowego wyrobu (ang. „neutralnych”) z skurczem wymiarowym poniżej 1%, co zapewnia wysoką efektywność kosztową i idealnie nadaje się do masowej produkcji przemysłowej.
1. Kluczowe parametry i funkcje
(1) Maksymalna temperatura pracy do 1400°C, przy stabilnej, długotrwałej pracy w wysokich temperaturach
(2) Wysoka gęstość, doskonała wytrzymałość mechaniczna i dobra odporność na uderzenia mechaniczne i łagodne ścieranie
(3) Wyjątkowa opłacalność w porównaniu z innymi formulacjami SiC, odpowiednia do zastosowań przemysłowych na dużą skalę
(4) Doskonała formowalność, umożliwiająca produkcję elementów o złożonych kształtach bez rozległej obróbki wtórnej
(5) Dobra odporność na powszechnie występujące korozje chemiczne, w tym na kwaśne i zasadowe atmosfery przemysłowe
2. Zalecane zastosowania
Rury osłonowe RBSiC są szeroko stosowane w rurach radiacyjnych pieców metalurgicznych, standardowych osłonach termopar, dyszach odsiarczających, wymiennikach ciepła i ogólnych elementach pieców wysokotemperaturowych. Stanowią optymalny wybór do zastosowań wymagających zrównoważonej wydajności i kontroli kosztów, bez konieczności stosowania odporności na bardzo wysokie temperatury powyżej 1400°C.
Rury ochronne z rekrystalizowanego SiC (RSiC)
Rury RSiC są spiekane w ultrawysokiej temperaturze (2100-2450°C) bez żadnej wtórnej fazy wiążącej, powstają w wyniku bezpośredniego odparowania i kondensacji cząstek α-SiC o wysokiej czystości. Ta czysta struktura krystaliczna gwarantuje brak zanieczyszczeń, co czyni ją najlepszym wyborem do środowisk pracy o ultrawysokiej temperaturze i wysokiej czystości.
1. Kluczowe parametry i funkcje
(1) Odporność na bardzo wysokie temperatury, z maksymalną ciągłą temperaturą pracy do 1800°C, odpowiednia do ekstremalnie wysokich warunków pracy
(2) 100% czysta faza krystaliczna SiC, bez zanieczyszczeń, idealna do obróbki cieplnej o wysokiej czystości i pieców z kontrolowaną atmosferą
(3) Wyjątkowa odporność na szok termiczny, możliwość wytrzymywania szybkich zmian temperatury bez pękania lub uszkodzeń
(4) Wysoka przewodność cieplna i doskonała stabilność w wysokiej temperaturze, zachowująca integralność strukturalną w przypadku długotrwałego narażenia na bardzo wysokie temperatury
(5) Wysoka odporność na erozję gazową i zużycie ścierne, odpowiednia do trudnych warunków pieca z wysokim natężeniem przepływu i uderzeniami cząstek
2. Zalecane zastosowania
Rury ochronne RSiC są stosowane głównie w piecach wysokotemperaturowych, piecach atmosferowych, przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, dyszach palników wysokotemperaturowych, urządzeniach do wypalania ceramiki o wysokiej czystości oraz specjalistycznych komponentach reakcji wysokotemperaturowych. Są niezastąpione w zastosowaniach wymagających odporności na ultrawysokie temperatury, wysokiej czystości i ekstremalnej stabilności termicznej.
| Charakterystyczny | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Długotrwała temperatura pracy | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| Odporność na szok termiczny | Optymalny | Dobry | Średni |
| Właściwości antyoksydacyjne | Dobry | Optymalny | Średni |
| Odporność na korozję | Wytrzymały (odporny na kwasy i zasady/stopiony metal) | Wytrzymały (odporny na utlenianie i korozję) | Średni (unikać silnych zasad/stopionego aluminium) |
| Porowatość | 3%–5% | 5%–8% | ＜1% |
| Odporność na uderzenia | Potężny | Słaby | Średni |
| Rurka ochronna NSiC | |
| Indeks | Dane |
| Gęstość nasypowa (g/cm3) | 2,75-2,82 |
| Porowatość(%) | 10-12 |
| Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | 600-700 |
| Wytrzymałość na zginanie (MPa) | 160-180 |
| Moduł Younga (GPa) | 220-260 |
| Przewodność cieplna (W/MK) | 15(1200℃) |
| Rozszerzalność cieplna (20-1000℃) 10-6k-1 | 5.0 |
| Maksymalna temperatura pracy (℃) | 1500 |
| Si3N4(%) | 20-40 |
| A-SIC(%) | 60-80 |
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z nimi. Jeśli mają Państwo specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
