Dostawa ODM Sk32 Sk34 Sk35 Wykładzina z wysokiej zawartości tlenku glinu Ceramiczna wyściółka z tlenku glinu Ogniotrwała glina szamotowa Glina do rur Kotwica do rur Ogniotrwały mulit Silikonowy mulit Cegła ogniotrwała
„Kontroluj standard poprzez szczegóły, pokazuj energię poprzez jakość”. Nasza korporacja dążyła do stworzenia niezwykle wydajnego i stabilnego zespołu pracowników oraz opracowała skuteczną procedurę kontroli jakości.Chińskie cegły ogniotrwałe i cegły wysokoglinoweNasze rozwiązania cieszą się uznaniem i zaufaniem użytkowników, a także odpowiadają stale rosnącym potrzebom ekonomicznym i społecznym. Zapraszamy nowych i stałych klientów z różnych środowisk do kontaktu z nami w celu nawiązania przyszłych relacji biznesowych i osiągnięcia wspólnego sukcesu!
Cegły ogniotrwałeCegły ogniotrwałe to krzemowo-gliniane materiały ogniotrwałe o zawartości Al₂O₃ wynoszącej 30–45%. Są one wytwarzane głównie z kaolinu, formowane w odpowiedni kształt, suszone, a następnie wypalane w wysokiej temperaturze 1300–1400°C. Podczas procesu wypalania tworzą się kryształy mulitu. Z ogniotrwałością wynoszącą 1690–1730°C, cegły ogniotrwałe są klasyfikowane jako produkty ogniotrwałe o słabym odczynie kwasowym.
Rozmiary standardowe:
Cegła standardowa: 230 × 114 × 65 mm (T-3)
Półżeberko: 230 × 57 × 65 mm
Cegły klinowe: 230 × 114 × 65/55 mm, 230 × 114 × 65/45 mm
Cegły cięte: grubość 20/32/40/50 mm (podstawa 230×114)
Popularne kształty cegieł i opcje niestandardowe:
Cegły proste, cegły klinowe, cegły kratowe, cegły kotwiczne, uniwersalne cegły łukowe, cegły cylindryczne ośmiokątne, cegły odlewnicze oraz kształty niestandardowe według rysunków/próbników klienta.
Klasyfikacja:
Cegły ogniotrwałe można podzielić na cztery typy: zwykłe, gęste, o niskim pełzaniu i odporne na szok termiczny, obejmujące różne gatunki o zawartości Al₂O₃ od 25% do 45%.
Kluczowe cechy:
Cegły ogniotrwałe charakteryzują się doskonałą odpornością na kwaśny żużel i korozję wywołaną kwaśnymi gazami, ale stosunkowo słabą odpornością na substancje alkaliczne. Charakteryzują się dobrą odpornością na szok termiczny: w zakresie temperatur 0–1000°C ich objętość zwiększa się równomiernie wraz ze wzrostem temperatury, z liniowym współczynnikiem rozszerzalności wynoszącym 0,6–0,7%, co stanowi około połowę współczynnika rozszerzalności cieplnej cegieł silikatowych. Jednak ich ogniotrwałość pod obciążeniem jest o ponad 200°C niższa niż w przypadku cegieł silikatowych, a skurcz objętościowy występuje po przekroczeniu temperatury 1200°C.
| Model cegieł ogniotrwałych | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| Ogniotrwałość (℃) ≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| Gęstość objętościowa (g/cm3) ≥ | 2,00 | 2.10 | 2.20 |
| Porowatość widoczna (%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| Stała zmiana liniowa @1350°×2h(%) | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 |
| Oporność pod obciążeniem (℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2,5 | 2,5 | 2.0 |
| Model cegieł glinianych o niskiej porowatości | DN-12 | DN-15 | DN-17 |
| Ogniotrwałość (℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| Gęstość objętościowa (g/cm3) ≥ | 2,35 | 2.3 | 2,25 |
| Porowatość widoczna (%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| Stała zmiana liniowa @1350°×2h(%) | ±0,2 | ±0,25 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1,5 | 1.8 | 2.0 |
Przemysł metalurgiczny
W przemyśle metalurgicznym gliniane cegły ogniotrwałe są stosowane głównie w urządzeniach takich jak wielkie piece, gorące wielkie piece i piece szklarskie. Gliniane cegły ogniotrwałe do wielkich pieców są odporne na wysokie temperatury i korozję, chroniąc konstrukcję pieca; gliniane cegły ogniotrwałe do gorących wielkich pieców są stosowane do wymurówki gorących wielkich pieców, aby zapewnić ich prawidłową pracę; duże gliniane cegły ogniotrwałe do pieców szklarskich są stosowane w piecach do topienia szkła, aby zapewnić stabilność i ognioodporność w wysokich temperaturach.
Przemysł chemiczny
W przemyśle chemicznym gliniane cegły ogniotrwałe są stosowane jako warstwy izolacyjne w urządzeniach takich jak reaktory, piece krakingowe i piece do syntezy. Urządzenia te pracują podWysokie temperatury i korozyjne atmosfery oraz ogniotrwałe cegły gliniane mogą skutecznie ograniczyć utratę ciepła i poprawić efektywność energetyczną.
Przemysł ceramiczny
W przemyśle ceramicznym do izolacji ścian i dachów budynków stosuje się cegły ogniotrwałe z gliny.Piece do wypalania ceramiki utrzymują wysoką temperaturę w piecu i wspomagają wypalanie wyrobów ceramicznych. Twarda i półtwarda glina jest wykorzystywana jako surowiec do produkcji ceramiki codziennego użytku, ceramiki budowlanej i przemysłowej.ceramika.
Przemysł budowlany
Przemysł W przemyśle materiałów budowlanych cegły ogniotrwałe z gliny stosuje się do budowy pieców cementowych i pieców do topienia szkła.
Często zadawane pytania
Potrzebujesz pomocy? Koniecznie odwiedź nasze fora wsparcia, aby uzyskać odpowiedzi na swoje pytania!
Jesteśmy prawdziwym producentem, nasza fabryka specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat. Gwarantujemy najlepszą cenę oraz najlepszy serwis przedsprzedażowy i posprzedażowy.
W każdym procesie produkcyjnym RBT posiada kompletny system kontroli jakości (QC) obejmujący skład chemiczny i właściwości fizyczne. Przeprowadzamy testy towarów, a certyfikat jakości jest wysyłany wraz z towarem. Jeśli masz specjalne wymagania, dołożymy wszelkich starań, aby je spełnić.
Czas dostawy różni się w zależności od ilości. Gwarantujemy jednak wysyłkę tak szybko, jak to możliwe, z gwarancją jakości.
Oczywiście, że oferujemy bezpłatne próbki.
Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia firmy RBT i zapoznania się z naszymi produktami.
Nie ma żadnych ograniczeń, jesteśmy w stanie zaproponować najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twojej sytuacji.
Zajmujemy się produkcją materiałów ogniotrwałych od ponad 30 lat, dysponujemy silnym wsparciem technicznym i bogatym doświadczeniem, możemy pomóc klientom w projektowaniu różnych pieców i zapewnić kompleksową obsługę.
